[发明专利]一种新型板材刮纹机有效
申请号: | 201410177737.0 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103921602B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 李永富 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海富东机械设备有限公司 |
主分类号: | B44B5/00 | 分类号: | B44B5/00;B27M1/00;B44F9/00 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司44001 | 代理人: | 方启荣,莫瑶江 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 板材 刮纹机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在板材上加工出花纹的机器,尤其涉及一种在木地板上加工出立体仿古手推刨波浪纹的新型板材刮纹机。
背景技术
现有用于装饰装修之用的原木地板或复合木地板,其装饰面通常都是平面或者仅有深度很浅的天然凹线纹。这些板材的图案效果缺乏仿古韵味,不能很好地表现出一种历史悠久古老沧桑,是古老纯手工所制。于是后来出现了具有手刮、手推刨的手刮板。这样的板材是通过人工刀具刮板或手推木工刨或电刨方式制得的,常常被用作木地板。其生产过程大致如下:工人手持设有刮刀片的刮刀或一种装有刀片的手推刨,沿单一方向在板材上进行多次刮削,在刮削的过程中故意弯曲刮削路径,使得在板材上留下的U形凹槽如同原古的手推木工刨一种做法,以此加工出具有复古效果的仿古手刮刀痕。从以上的生产过程可以看出,人工刮板的生产效率很低、劳动强度很大,而且各板料上的刮板深度随机性较大,容易影响安装后的总体视觉效果。
虽然现时已有替代人手刮板的机器,如申请人在先申请的名为“新型全自动手刮纹机”,专利申请号为201120467840.0的实用新型专利所公开的刮板机,但是其涉及的具体刮板部件设在板料输送装置的上方,若板料的厚度不一,刮削装置与板材之间的间隙会有较大浮动,导致同一批次的板材的U形凹槽深浅变化浮动较大,甚至会出现由于刮削装置与板材之间的间隙过大导致刮削装置无法刮削板材的情况,影响板材的整体装饰效果。刮削装置刮削板材所产生的大量粉尘会散布在机器四周,污染工作环境,而刮削装置刮削板材所产生的大量木屑掉落在板料输送装置上,会影响板料输送装置的使用寿命。于是,需要对现有的自动刮板机进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能统一板材刮削深度基准的用于在板材上加工出防滑复古纹理的刮纹机。
为实现这一目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型板材刮纹机,包括机架,所述机架上设有若干个刮削装置,所述机架内设有工作平台;所述工作平台的上表面为刮削基准面;所述刮削基准面上设有至少两条限位条;所述刮削基准面上预留有若干个供刮削装置的刀具伸出的刮削口;还包括若干传输机构和若干个压紧装置;所述压紧装置安装在所述传输机构之间,所述压紧装置的压紧件设在所述刮削口的上方;所述刮削装置安设在所述刮削口的下方,与所述压紧装置一一对应。
刮削装置由连接在一起的主轴电机和刮刀构成,刮刀的旋转轴线与基板滑动方向相垂直。刮削装置安装在二维驱动装置对应的运动部上,二维驱动装置带动刮削装置在竖直平面内运动,从而使得刮削装置可以沿板料的宽度方向及厚度方向运动,调节二维驱动装置各驱动方向的运行速度,从而带动刮削装置在基板上刮出自然的深浅不一,宽度不一,刮纹相互交叉错落的手刮纹效果。
本实用新型的工作原理如下:
启动传输机构和刮削单元,并根据加工的工艺要求调整各个刮削装置与刮削基准面之间的相对距离。通过外部传输装置将待加工的基板输送至工作平台的入口处,在传输机构的带动下,基板在两条靠尺之间往下游滑动。将基板的待加工面与刮削基准面相贴,当基板经过压紧装置时,压紧装置将确保基板紧贴在刮削基准面上,位于刮削基准面下方的刮削装置开始刮削基板,并在二维驱动装置的带动下沿板料的宽度方向及厚度方向运动。随后基板将进入下一个传输机构并朝下一个压紧装置滑动。在通过所有的压紧装置和刮削装置后,基板的待加工面即可留下随机性的或规则性的切削U形痕迹,该切削痕迹即为想要的自然优美的防滑复古纹理。
因应纹理图案的需要,各二维驱动装置的运动部所作的运动可以是规则的运动,也可以是不规则的运动。
所述刮刀可以是线型刀,其刀刃的弧度可以为10mm、25mm、30mm、35mm或根据实际使用要求制作,其齿形可以是斜齿或直齿式交错齿。由于板材的表面情况并不一致,在板材的表面可能会存在凸起的疤结,刮刀在刮削过程中碰触到疤结,可能会将疤结整个掀起,在板材上留下凹孔,破坏了板材的装饰效果。为了避免这一情况,优选的是,所述刮刀包括刀架和安设在刀架上的若干组刀刃,所述刀架呈柱体结构,所述刀刃的刃口与刀架的中轴线平行,所述刀刃沿刀架的中轴线方向交错分布。
所述工作平台可以是整体,也可以是由数段具有承载基准面的承载平台组成。当工作平台由数段承载平台组成时,承载平台的承载基准面相互平齐。
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