[发明专利]一种锂离子电池复合正极及其制备方法与在全固态电池中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池复合正极及其制备方法与在组装全固态锂离子电池中的应用，属于锂离子电池技术领域。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点，作为商业化的高效储能器件，广泛的应用于日常生活、生产中。然而，商用锂离子电池中可燃性有机电解液产生的安全隐患仍然是困扰锂离子电池的重大挑战，尤其在电动汽车和储能电站等大规模应用领域中。

全固态锂离子电池使用固态电解质替代商用锂离子电池中使用的有机液态电解液，可以从根本上解决锂离子电池的安全问题。目前，关于全固态锂离子电池的研究大多集中在固态电解质上，并且已经取得了显著的成果，很多体系固态电解质的锂离子电导率都已经达到了10^-4S/cm，基本满足了全固态锂离子电池对电解质电导率的要求。而全固态电池的结构设计，尤其是复合正极的结构设计仍然是全固态锂离子电池急需解决的问题。

锂离子电池复合正极由正极活性物质、无机固态电解质和导电添加剂组成，通过引入无机固态电解质为锂离子提供传输通道；通过引入导电添加剂提供电子传输通道；通过增加电解质与正极活性物质的接触面积，有效解决界面问题，缩短锂离子在低锂离子电导率的正极活性物质中的迁移距离，保证了正极活性物质在电池充放电过程中充分的氧化还原反应。业内人士普遍认为适合广泛应用的全固态锂离子电池应该使用复合正极。

目前关于锂离子电池复合正极的研究大多使用硫系电解质。硫系电解质软化温度低、复合结构容易制备，但是对空气中的水分敏感，给制备、测试和应用带来很多问题。另外，硫系电解质与部分正极物质的界面不稳定，使用前还需要利用氧化物对正极材料进行包覆处理，工艺复杂。已报道的氧化物电解质体系复合正极一般都是薄膜型或者厚膜型，复合正极的厚度都不超过10μm，这严重限制了复合正极的面积比容量和全固态电池的能量密度。另外，已报道的氧化物电解质体系复合正极都没有添加导电添加剂，严重限制了复合正极在高倍率、大电流充放电时的电化学性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂离子电池复合正极及其制备方法与在组装全固态锂离子电池中的应用，由本发明复合正极组装得到的全固态锂离子电池具有良好的面积比容量和能量密度，并且可以在高温下使用。

本发明提供的锂离子电池复合正极，它由正极活性物质、无机固态电解质和氧化导电添加剂组成；

所述正极活性物质为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和镍钴锰三元材料中的任一种；

所述无机固态电解质为硼酸锂、偏硼酸锂和氟化锂中的至少一种；

所述氧化物导电添加剂为氧化铟锡、氧化铟、二氧化锡、氧化锌、氧化镍和四氧化三铁中的任一种。

上述锂离子电池复合正极中，所述正极活性物质的质量分数可为40％～90％，具体可为：40％～70％、70％～90％、40％、70％、80％或90％；

所述无机固态电解质的质量分数可为5％～40％，具体可为5％～20％、10％～20％、10％～40％、20％～40％、5％、10％、20％或40％；

所述氧化物导电添加剂的质量分数可为5％～30％，具体可为：5％～20％、10％～20％、5％、10％或20％。

上述锂离子电池复合正极中，所述镍钴锰三元材料的化学式为LiNi_xCo_yMn_zO₂，x、y和z的取值如下：x为0.5，y为0.2，z为0.3；x为0.4，y为0.2，z为0.4；或x为0.33，y为0.33，z为0.33；x、y和z分别表示元素Ni、Co和Mn的化学计量数。

上述锂离子电池复合正极中，所述无机固态电解质可为下述1)或2)：

1)所述偏硼酸锂与所述氟化锂的混合物，所述偏硼酸锂与所述氟化锂的质量比为1～3：1；具体可为3：1；

2)所述硼酸锂、所述偏硼酸锂与所述氟化锂的混合物，所述硼酸锂、所述偏硼酸锂与所述氟化锂的质量比可为1：1：1。

本发明锂离子电池复合正极对所采用的正极活性物质、无机固态电解质和氧化物导电添加剂颗粒的粒径没有严格要求，通常市售的上述物质颗粒或者粉末均能满足本发明的要求。

本发明提供的锂离子电池复合正极具有良好的质量比容量、面积比容量和循环性能，且通过添加导电氧化物的方法，增强了复合正极的电子电导率和倍率性能。

本发明也提供了所述锂离子电池复合正极的制备方法，包括如下步骤：