[发明专利]线路板剪切分条模具及分条方法无效
申请号: | 201410178101.8 | 申请日: | 2014-04-26 |
公开(公告)号: | CN103991106A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 王定锋;徐文红 | 申请(专利权)人: | 王定锋 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26F1/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516000 广东省惠州市陈江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线路板 剪切 模具 方法 | ||
技术领域
本发明涉及线路板制造及应用领域。更具体而言,本发明涉及线路板剪切分条模具及分条方法。
背景技术
在线路板行业,特别是LED线路板领域,通常用刀模,即一种单刀切刀模,来对线路板进行分条,或者用剪板机来一条一条地剪,其效率低,而且可靠性不高。然而,这种刀模虽然能够分切长1米以上的线路板,但只能对软而薄的FPC柔性线路板进行分切成型,而无法分切较厚、或较硬的线路板或者又硬又厚的线路板。而且,刀模本身易于磨损、损坏和变形,导致线路板分条加工效率低且良品率降低。用剪切机(剪床)剪切,通常是单刀口一次剪一刀,效率极低,而且定位困难,针对需要多次剪才能分开的长线路板则更加困难。
因此,本领域中需要应用更广泛、可靠性更高且效率更高的线路板分切分条技术。
发明内容
因此,为了克服以上的缺陷和不足以及其他的技术缺陷,本发明的线路板剪切分条模具,例如钢制剪刀式的剪刀模,可将不间断的超长拼板在一起的各种线路板,比如各种厚、硬、软薄的超长线路板沿长度方向分多次冲切分成多条超长的线路板单独产品,解决了行业里一个大难题,实现了线路板在例如零间距拼板时用模具(例如钢制双刀剪刀式的剪刀模)剪切分成单条线路板,解决了线路板(特别是超长线路板)需要通过两次或两次以上剪切分条的技术问题,而且适用于分切各种材料、厚度和硬度的线路板产品。这是现有技术设计的钢模无法做到的。
根据本发明,提供了一种线路板剪切分条模具,包括:上模,所述上模安装有n条剪切刀条,n大于或者等于1;下模,所述下模安装有m条剪切刀条,m大于或者等于1;其中,所述上模的所述剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口;其中,当所述上模和下模进行剪切分条操作时,一共形成m+n-1对剪切刃口;其中,m和n都是整数,其中m=n,或者m+1=n,或者m=n+1。
根据本发明的一实施例,在所述下模的剪切刀条之间布置顶料板。
根据本发明的一实施例,在所述上模上设有压板,所述压板上形成有容许所述上模的n条剪切刀条穿过的n条通孔或通槽。
根据本发明的一实施例,所述的线路板是柔性LED线路板、刚性LED线路板或软硬结合型LED线路板,并且所述剪切刀条是金属刀条或陶瓷刀条。
根据本发明的一实施例,所述下模或上模设有定位针或定位档块,以用于实现线路板的定位;或者设置光电感应装置或摄像头来实现线路板的定位。
根据本发明的一实施例,所述剪切刀条是彼此间隔开的矩形条,所述上模的矩形剪切刀条之间的间隔刚好能够容纳对应的所述下模的矩形剪切刀条,并且所述下模的矩形剪切刀条之间的间隔刚好能够容纳对应的所述上模的矩形剪切刀条。
根据本发明的一实施例,所述剪切刀条具有连续的刀刃;或者
所述剪切刀条的至少部分剪切刀刃具有不连续的带有缺口或凹点的刀刃。
根据本发明的一实施例,所述剪切刀条具有直线或曲线的刀刃,其中剪切刀条具有两个刀刃、或者具有一个刀刃。
根据本发明的一实施例,在所述下模的剪切刀条上设有用于剪切时避开元件的槽或孔。
本发明还公开了一种线路板剪切分条方法,包括:提供上模,所述上模安装有n条剪切刀条,并且所述上模上还设有压板,其中n大于或者等于1,并且所述压板上形成有容许所述上模的n条剪切刀条穿过的n条通孔或通槽;提供下模,所述下模安装有m条剪切刀条,并且在所述下模的剪切刀条之间布置顶料板,其中m大于或者等于1,并且所述上模的所述剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口;将所述上模和下模安装在冲床上,其中,所述上模安装成可相对于下模运动来进行剪切操作;将整板或拼板的线路板定位布置在所述下模上,启动所述上模和下模的彼此相对的剪切运动而提供m+n-1对剪切刃口,对线路板进行剪切,从而将线路板分切成m+n条,其中,当线路板较长,需要两次或两次发上剪切,重复该步骤,逐段将第二段、第三段......进行冲切,直到将所述拼板的线路板最终分条成多个单独的线路板;其中,在剪切操作中,利用所述压板支撑和固定线路板,并且在剪切操作后用所述顶料板将剪切后的线路板顶出。
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