[发明专利]拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法及注塑的LED灯带

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯带制造及应用领域。更具体而言，本发明涉及一种拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法及注塑LED灯带。 

背景技术

LED灯带为了节省材料和提高生产效率，通常都是多个电路板拼板在一起，当产品很薄时可用刀片式刀切模分切开，需要注塑防护时，由于注塑后塑料加上线路板后很厚，一般厚度在1.5mm以上，此时用刀片式的刀切模已无法切分开，必须要用剪刀式的剪切钢模才能分开，由于已有技术的剪刀式剪切钢模无法针对这种零间距的产品进行多次分切，导致行业里的注塑都必须先通过折分电路板成多个单条LED灯带后，再去注塑，注塑效率极低，成本很高，本发明攻克了拼板在一起整板注塑的LED灯带无法用模具分切的难题，使拼板在一起的LED灯带线路板整板注塑，然后再冲切开，大大的提高了生产效率，大幅度降低了成本。 

发明内容

本发明涉及一种拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法及注塑LED灯带，将不间断拼板在一起的LED灯带线路板，焊好LED灯及其他元件，整板置入注塑机中一起整板注塑，注塑一段后紧接再注塑下一段，制作成拼板在一起不间断的注塑LED灯带，然后用本发明的一种分切模具进行分切，分切成独立的单条注塑LED灯带。其中，所述的分切模具，其特征在于：所述的模具在上模上分别设置了n条剪切刀条，n大于或者等于1；在下模上设置了m条剪切刀条，m大于或者等于1；设置在上模上的刀条和下模上的刀条相互交替，彼此 错开，当上、下模冲切合在一起时，上下模一共有m+n-1对刀刃，形成m+n-1个剪切刀口结构，把制作好的拼板在一起不间断注塑LED灯带剪切分成m+n条，本发明的一种拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法，将拼板在一起不间断注塑LED灯带，沿长度方向分多次剪切分成多条独立的注塑LED灯带，解决了行业里一个大难题，实现了拼板在一起整板注塑后再分切成单条注塑LED灯带的分切技术，大大的提高了生产效率，大幅度降低了成本。 

具体而言，根据本发明，提供了一种拼板在一起整板注塑的LED灯带分切方法，包括：提供分切模具，所述分切模具包括：上模，所述上模安装有n条剪切刀条，n大于或者等于1；下模，所述下模安装有m条剪切刀条，m大于或者等于1；其中，所述上模的剪切刀条和所述下模的相应剪切刀条各自对应且彼此错开形成成对的剪切刃口，当所述上模和下模进行剪切分条操作时，一共形成m+n-1对剪切刃口，其中，m和n都是整数，其中m＝n，或者m+1＝n，或者m＝n+1；将不问断拼板在一起的焊好LED灯及其他元件的LED灯带线路板，置入注塑机的注塑模具中进行整板注塑，其中，所述注塑是分段进行的，即，在对一段LED灯带线路板注塑后再注塑下一段，从而制作成拼板在一起的不间断的注塑LED灯带；用所述分切模具对所述不间断的注塑LED灯带进行分切，分切成独立的单条注塑LED灯带。 

根据本发明的一实施例，所述LED灯带是用软硬结合的线路板制作的LED灯带线路板、或者是用软性线路板制作的LED灯带线路板。 

根据本发明的一实施例，只分切LED灯带的两侧，而不分切LED灯带的两头。 

根据本发明的一实施例，所述的分切方法，其特征在于，分切的LED灯带的注塑塑胶切断面和线路板切断面是一致平齐的。 

根据本发明的一实施例，用所述分切模具连续分切时，在前一次分切与后一次分切之间的交接点的切断面位置因前后两次冲切公差 而形成交接点处的不整齐的错位痕迹。 

根据本发明的一实施例，所述剪切刀条具有连续的刀刃；或者所述剪切刀条的至少部分剪切刀刃是带缺口或凹点的不连续的刀刃。 

根据本发明的一实施例，所述分切方法可以剪切注塑塑胶和LED灯带线路板相加的总厚度在0.1至10mm范围的LED灯带。 

根据本发明的一实施例，还包括，在分切形成的独立的注塑LED灯带上外包透光树脂层。 

还提供了一种由拼板在一起整板注塑的LED灯带根据本发明的方法分切得到的LED灯带。 

根据本发明，还披露了一种注塑LED灯带，包括：LED线路板；焊接在线路板上LED灯及其它元件；粘贴在所述LED线路板上的胶粘层，所述胶粘层是压敏胶、热塑胶或热固胶；注塑结合在胶粘层上的塑胶，注塑塑胶通过胶粘层与LED线路板粘合在一起，塑胶两侧面是被分切形成的切断面，其两个侧面的切断面与线路板的切断面在同一切断面；