[发明专利]对应辊装置及烟机包装设备在审

专利信息
申请号: 201410178310.2 申请日: 2014-04-30
公开(公告)号: CN103921997A 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 郑东文;吴伟;陈文明;曾向阳;陈满金;江茜;邓辉;李伟金;朱祖峻;章建伟 申请(专利权)人: 龙岩烟草工业有限责任公司
主分类号: B65B61/06 分类号: B65B61/06
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 张丹
地址: 364021 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 对应 装置 包装 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及烟草机械领域,具体涉及一种对应辊装置及烟机包装设备。

背景技术

为保持烟支的香味和防潮作用,在条烟外面设计有透明纸包装膜。为方便包装膜的拆封,在包装膜上形成有一拉线。透明纸的切断操作分两次完成:先由U形刀在透明纸形成拉线的部位切出一个U形切口,将拉线与该处的透明纸切断;然后,再在输送过程中将透明纸裁切成包装用的定长单张透明纸,以用于包装。

图1所示的是现有技术中U形切口切割原理示意图,切割操作主要由U形刀装置和对应辊装置配合完成。其中,U形刀装置主要由U形刀10、传动轴6、刀座7、楔形块12、第一法兰座8、弹簧9、垫块13、垫片14以及螺钉15组成。刀座7安装在传动轴6上。U形刀10与刀座7一起随着传动轴6旋转,每转一圈,U形刀10在输送过来的透明纸上切出一个U形切口,以形成拉线。对应辊装置主要包括对应辊2、第二法兰座3及转轴1。对应辊2由螺钉11固定在第二法兰座3上,同转轴1一起做旋转。U形刀10和对应辊2分别安装在传动轴6和转轴1上,两根轴上安装有一对齿数、模数均相同的齿轮4、5,在主传动的带动下,两个齿轮4、5做方向相反的啮合运动,从而带动U形刀10和对应辊2对转,以切割透明纸。

在切割位置,对应辊2的微量挤压使U形刀10向传动轴6的轴心方向微量回缩。U形刀10的刀刃和对应辊2之间的挤压作用,在透明纸上切割出一个U形撕口。为保证该U形切痕清晰,又不使U形刀过快磨损,要让U形刀10在刀座7上有一定的活动余量,通过调整楔形块12的上下位置可以调整U形刀10在刀座7上的活动余量。

发明人发现,现有技术中至少存在下述问题:

对应辊2的硬度比U形刀10的硬度低,设备使用一段时间后,对应辊2上便会被挤应刻上一与U形刀10形状大致一样的凹坑。对应辊2通过4个螺钉11固定在法兰座上,工作过程中U形刀10会在对应辊2的同一位置切割,存在磨损产生切痕。但是,对应辊2只有4个位置可调换用于切割,可利用的切割面积小,也使得对应辊2的使用寿命短。

另一方面,从U形刀10和对应辊2两者运动关系分析,在理想状态下,当U形刀10和对应辊2相切时,U形刀10与对应辊2在切割位置两者线速度应相等,不存在相对位移。但要满足切割,U形刀10与对应辊2需在工作位置产生一个0.3mm的重叠,两者之间的工作作用半径发生变化,则切割位置处会存在相对位移,切割工作时会U形刀10刃多产生一个切向阻力。特别是当U形刀10与对应辊2均有一定磨损时,重新调整后两者的工作作用半径与理想状态下偏差加大,U形刀10磨损加剧,使用寿命较短。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种对应辊装置及烟机包装设备,用于解决现有技术中对应辊装置使用寿命短的问题。

本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果将在后文详述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供了一种对应辊装置,包括:轴承、轴承支座和对应辊支座;

至少所述轴承的外圈与所述轴承支座活动连接,且所述轴承的外圈能绕其与所述轴承支座的活动连接处相对于所述轴承支座转动;

所述轴承支座与所述对应辊支座固定;

其中,所述轴承的外圈的部分周向外表面用于与U形刀配合以切割透明纸,所述轴承的外圈能跟随所述U形刀的转动而转动。

在优选或可选的实施例中,所述轴承支座上设置有安装通孔和连接孔,所述轴承容置在所述安装通孔中,销轴穿过所述连接孔以及所述轴承的内圈将所述轴承固定在所述轴承支座中。

在优选或可选的实施例中,所述轴承支座呈凸台结构,且所述轴承支座的上部尺寸大于所述轴承支座的下部尺寸;所述安装通孔贯穿所述轴承支座的高度方向,所述连接孔贯穿所述轴承支座的宽度方向且与所述安装通孔相交。

在优选或可选的实施例中,所述销轴上还套设有垫片,所述垫片的中部设置有凸起部,所述垫片夹设在所述轴承支座的内壁和所述轴承之间,且所述凸起部朝向所述轴承的内圈。

在优选或可选的实施例中,所述垫片的数量为两个,两个所述垫片分别位于所述轴承轴向方向的两侧。

在优选或可选的实施例中,所述对应辊支座上设置有安装孔,所述轴承支座固定在所述安装孔中。

在优选或可选的实施例中,所述安装孔的宽度尺寸比所述轴承支座的宽度尺寸大3mm-7mm。

在优选或可选的实施例中,所述轴承支座上开设有长圆孔,所述对应辊支座上对应设置有螺孔,螺钉穿过所述长圆孔和所述螺孔将所述轴承支座和所述对应辊支座可拆卸式固定。

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