[发明专利]一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法无效
申请号: | 201410178446.3 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN103922363A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 叶巧明;王明珠;黄欢;吴春华 | 申请(专利权)人: | 成都理工大学 |
主分类号: | C01B39/14 | 分类号: | C01B39/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610059 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾矿 原料 制备 方法 | ||
1.一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粉碎硫铁尾矿后,配制成固体质量百分含量为20~30%的料浆;
(2)将步骤(1)得到的所述料浆调节pH值至8~9,搅拌后,在每吨料浆中加入4~5L质量浓度为5%的CuSO4溶液,搅拌后,在每吨料浆中加入丁基黄药150~250克,搅拌后,再在每吨料浆中加入120~200克松醇油,搅拌后,刮除泡沫后过滤烘干,并磨细至过200目筛,得到一次粉料;
(3)在步骤(2)得到的一次粉料中加入酸溶液,加入的比例为每公斤所述一次粉料加入3.3~3.8 L酸溶液,加温至58~62℃,充分搅拌后,用清水洗至pH至5~6,烘干并磨细至过200~500目筛,得到二次粉料;
(4)将经过步骤(3)得到的二次粉料在620~650℃温度下煅烧2~4h后,加入摩尔浓度为2.8~4.0mol/L的NaOH溶液,加入的比例为每公斤二次粉料中加入5L所述NaOH溶液,并在50~60℃下恒温搅拌2~5h,得到中间品;
(5)将按步骤(4)所得中间品在90~95℃下反应2~5h,得到半成品;
(6)将按步骤(5)所得半成品离心,干燥,即得到4A沸石产品。
2.根据权利要求1所述一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,其特征在于:步骤(1)中,粉碎硫铁尾矿至过200~500目筛。
3.根据权利要求1所述一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,其特征在于:步骤(2)中,调节pH值时采用质量百分浓度为10%的Na2CO3溶液。
4.根据权利要求1所述一种以硫铁尾矿为原料制备4A沸石的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述酸溶液为混合酸溶液,所述混合酸溶液是以质量浓度为25%~35%的硫酸和盐酸溶液为组分,并按体积比1:1配制而成。
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