[发明专利]无碳复写纸的微胶囊、涂料及制备方法无效
申请号: | 201410178493.8 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN104005263A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 荣洋阳 | 申请(专利权)人: | 金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司 |
主分类号: | D21H19/38 | 分类号: | D21H19/38;D21H19/42;D21H19/46;D21H19/62;D21H19/54 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
地址: | 215126 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复写纸 微胶囊 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及一种无碳复写纸的微胶囊、涂料及制备方法。
背景技术
无碳复写纸使用方便、清洁不脏手、复写份数多、加工方便、套印整齐,被广泛应用于商业表格,例如银行、税务、电信、保险、餐饮等的发票、表格单据等方面。
无碳复写纸(NCR)一般是由三种纸页组成,分别为上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)和下纸(CF纸)。上纸的背面涂有微胶囊;中纸的正面涂有显色剂,背面涂有微胶囊;下纸的正面涂有显色剂。上纸和中纸的微胶囊内包有发色剂,发色剂主要是无色染料。书写或打印时的冲击压力可将微胶囊压破,使发色剂流出与显色剂接触,发生化学反应呈现有色图文,从而达到复写的目的。
目前,随着市场需求的变化,客户对复写份数、字迹清晰度以及打印色块的深度都提出了更高的要求。现有技术中,无碳复写纸在保证微胶囊不会因挤压或摩擦而轻易破裂的同时,尽可能地提高无碳复写纸的显色密度方面达不到客户提出的更高要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无碳复写纸的微胶囊、涂料及制备方法,能够在保证微胶囊不会因挤压或摩擦而轻易破裂的同时,提高无碳复写纸的显色密度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种无碳复写纸的微胶囊,所述微胶囊的成分包括3-5重量份的无色染料、20-40重量份的溶剂油、10-25重量份的壁材、5-15重量份的乳化剂以及20-50重量份的去离子水。
其中,所述无色染料为苯胺基荧烷类型、苯酞类型中的一种或两种以上的混合物。
其中,所述溶剂油为二芳基乙烷类型、异丙基萘类型中的一种。
其中,所述壁材为合成树脂中的一种。
其中,所述壁材为聚氨酯类。
其中,所述乳化剂为丙烯酸、酰胺类阴性高分子型共聚物中的一种。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种无碳复写纸的涂料,所述涂料包括上述任一项所述的微胶囊、间隔剂以及粘合剂。
其中,所述间隔剂为土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、或小麦淀粉,所述间隔剂的用量为20~60重量份。
其中,所述粘合剂为土豆淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、或小麦淀粉,所述粘合剂的用量为0~40重量份。
为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是:提供一种无碳复写纸的微胶囊的制备方法,所述方法包括:提供3-5重量份的无色染料和20-40重量份的溶剂油;对所述无色染料和溶剂油进行加热,溶解后获得制备好的发色剂;将10-25重量份的壁材、5-15重量份的乳化剂以及所述制备好的发色剂加入到20-50重量份的去离子水中进行乳化;在所述乳化过程达到预定时间后,在预定转速下对所述乳化后的产物进行硬化,制成微胶囊。
为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是:提供一种无碳复写纸的制备方法,所述方法包括:按照如上所述的方法制备微胶囊;利用所述制备好的微胶囊配制涂料;在原纸上均匀分散所述涂料后,生产无碳复写纸。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明在微胶囊的成分中,通过提高发色剂(即无色染料和溶剂油)的使用比例,降低了壁材的使用比例,在保证微胶囊不会因挤压或摩擦而轻易破裂的同时,可以有效提高无碳复写纸的显色密度。通过这种方式,使生产成本和纸的污染性均得到有效的控制。
附图说明
图1是本发明无碳复写纸的微胶囊的制备方法一实施方式的流程图;
图2是本发明无碳复写纸的制备方法一实施方式的流程图。
具体实施方式
为了便于更好地理解本发明,下面先简单介绍一下现有技术中的无碳复写纸的基本情况。
无碳复写纸是一种隐色复写纸,具有直接复写、直接显色的功能。它的显色主要是:在外力作用下,使微胶囊中的力敏色素(即无色染料)和油溶液(即溶剂油)溢出与显色剂接触后发生染色反应,从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等。
在无碳复写纸中有两种涂层:含有显色剂的CF层(代号CF,即Coated Front)和含有发色剂的CB层(代号CB,即Coated Back)。发色剂是一种特殊的无色染料,溶解于不挥发的溶剂油中,被3~7μm的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微胶囊压破,使无色染料溶液流出与显色剂接触,发生化学反应呈现有色图文,从而达到复写的目的。
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