[发明专利]双真空过滤机

说明书

技术领域

本发明涉及固液分离领域，具体而言，涉及双真空过滤机。

背景技术

真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使含有固形物的液体进行固液分离。现有的真空过滤机主要采用单泵单真空区域过滤，液面下方为吸附区，液面上方为脱水区，吸附区和脱水区同时利用负压工作，脱水区处于高透气性浪费负压，造成吸附区负压过低，吸附的滤饼过薄，脱水区滤饼过薄导致浪费负压更加严重，设备的利用率以及工作效率较低，增加过滤的成本。

发明内容

本发明提供了一种双真空过滤机，以解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种双真空过滤机，包括：真空罐，真空罐包括至少一个吸附罐和至少一个脱水罐，吸附罐与脱水罐均与真空泵连接；箱体，箱体设置有盛放液体的空腔；主轴，主轴旋转支承于箱体，主轴的四周设置有滤管；至少一个滤盘，滤盘的一部分设置在空腔内，滤盘上设置有至少两个过滤片，过滤片与滤管连通；分配头，分配头与箱体连接，分配头分为吸附分配头和脱水分配头，吸附分配头和脱水分配头分别与滤管的端部连通，吸附分配头的靠近滤管的一侧的下半部分设置有吸附口，脱水分配头的靠近滤管的一侧的上半部分设置有脱水口，吸附口与脱水口均与滤管连通；至少两个排液阀，分为吸附排液阀和脱水排液阀，吸附排液阀与吸附分配头连通并设置有第一排水口，脱水排液阀与脱水分配头连通并设置有第二排水口，第一排水口与吸附罐连通，第二排水口与脱水罐连通。

进一步地，吸附罐、脱水罐、第一排水口和第二排水口均为两个，分配头与排液阀之间均设置有旋转盘，旋转盘上设置有至少一个第一通孔，其中一个第一排水口与吸附分配头之间、其中一个第二排水口与脱水分配头之间均通过第一通孔连通。吸附罐、脱水罐、第一排水口和第二排水口均为两个并一一对应，分配头与排液阀之间均设置有旋转盘，两个旋转盘上均设置有至少一个第一通孔；第一通孔对准其中一个第一排水口，过滤机正常工作，当吸附罐里面的液体盛满之后，转动旋转盘，使第一通孔对准另外一个第一排水口，使液体进入另外一个吸附罐，将盛满液体的吸附罐内的液体排出即可循环使用；第一通孔对准其中一个第二排水口，过滤机正常工作，当脱水罐里面的液体盛满之后，转动旋转盘，使第一通孔对准另外一个第二排水口，使液体进入另外一个脱水罐，将盛满液体的脱水罐内的液体排出即可循环使用；从吸附罐或脱水罐内排出液体的过程中不需要使设备停止工作，提高设备的利用率和工作效率，方式简便易行。

进一步地，旋转盘设置有三个第一通孔，三个第一通孔绕旋转盘的轴心线均匀分布。旋转盘上设置有一个第一通孔时，需要更换真空泵时，需要将旋转盘转动180°，中间会出现一段无法排水的真空期；将第一通孔的数量增加至三个并绕旋转盘的轴心线均匀分布时，需要更换真空泵时，只需要将旋转盘转动60°即可完成更换，旋转盘的转动时间更短，无法排水的真空期可以忽略不计，减少因为水压造成的设备损坏。当然第一通孔的数量不限，位置也不限，只要保证旋转盘上只有一个第一通孔与其中一个第一排水口或第二排水口连通即可。

进一步地，吸附分配头和脱水分配头上均设置有电机和绕自身轴心线转动的转动轴，电机上设置有主动齿盘，转动轴的一端与旋转盘连接，转动轴上设置有与主动齿盘啮合的从动齿盘。电机带动主动齿盘转动，与主动齿盘啮合的从动齿盘随之转动，从而带动转动轴绕自身轴心线转动，最终实现旋转盘的转动；可以在电机上设置常见的定时模块使得电机每隔一定的时间运转，时间根据真空罐内的液体从开始到装满所需要的时间设定，实现设备的自动化精确控制，减小人工的劳动强度，提高设备的利用效率。

进一步地，双真空过滤机还设置有反吹风卸料机构，反吹风卸料机构固定设置在分配头上，反吹风卸料机构与其中一根滤管连通。反吹风卸料机构较为常见，基本上每个真空过滤机都会设置反吹风卸料机构，只需要采用较为常见的反吹风卸料机构即可。卸料的原理是主轴周围的滤管转动到相应的位置，滤盘上会设置有相应的卸料用的方孔，通过真空泵的排气口反吹，将滤饼吹至排料槽完成卸料过程。

进一步地，吸附口和脱水口均为圆弧形通孔，圆弧的圆心设置在主轴的轴心线上。吸附口和脱水口均为连续的圆弧形通孔，圆弧的圆心设置在主轴的轴心线上，吸附口可以与位于液面下方的所有滤管连通进行吸附，脱水口可以与位于液面上方的所有滤管连通进行吸附，不需要做专门的调整，也不会出现由于通孔的不连续造成的滤管与吸附口或脱水口之间出现连通的真空期对设备造成损害。