[发明专利]一种输出电缆用全自动打盘机构

说明书

技术领域

本发明属于电力输出设备，具体的说是涉及一种打盘机，尤其是一种全自动的打盘机。

背景技术

     打盘机是用来将电线缆线等加工成一定规格的设备，传统的打盘机一般是手工操作，人工来将打盘机的电机停止，将打扎头的外侧的挡板卸掉，然后将缆线或电线进行捆扎，这样不仅加工速度慢，工人的劳动强度大，而且缠绕的米数也不精确，设备的使用寿命短。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种全自动、工作效率高、且人工投入少的新型打盘机。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种输出电缆用全自动打盘机构，包括放线架、计数导向裁切装置打盘机和PLC，电缆通过放线架穿过计数导向裁切装置后连接打盘机进行绕线，计数导向裁切装置包括固定在机箱上的上导向轮和下导向轮，在上导向轮上设置有铁质材料块，在机箱的上方固定设置有接近开关，在机箱的内部设置有裁切装置，接近开关达到上导向轮设定的转数后发出信号给PLC，PLC收到信号后控制裁切装置将缆线的外绝缘层进行裁切，进过计数导向裁切装置的缆线穿过设置在打盘机上的导向辊，在打盘机上还设置有金属探测器，在打盘机的机体内部还插入固定设置有将缆线切断的电动切断装置，在打盘机的机体的一侧固定有通过电机带动转动的内挡板，在内挡板的对立面设置有通过气缸带动运动的外挡板，在打盘机的上方设置有放置绕线筒轴和绕线筒左边板的轨道，在轨道的进料端设置有推进绕线筒轴和绕线筒左边板向下运动的推料气缸，金属探测器探测到被裁切外绝缘层的缆线露出的金属丝后将信号输出给PLC，PLC接收信号后控制电动切断装置切断缆线，并且PLC控制打盘机内的电机停止转动，在外挡板的外侧设置有一通过定时程序控制器控制的与电机停止转动配合运动的气缸，电机停止转动后气缸带动外挡板向外运动，缠绕后的缆线掉落到打盘机一侧的输送带上，推料气缸根据设定的时间推动一次，使在轨道内的绕线筒轴和绕线筒左边板落入到内挡板和外挡板中间，通过气缸推进外挡板使绕线筒轴与绕线筒左边板与内挡板固定，固定后打盘机内的电机通过PLC控制开始转动重新开始绕线。

本发明的进一步改进在于：裁切装置包括固定在机箱内壁的切割轨道，在切割轨道上滑动设置有由下向上运动的将缆线的外绝缘层切割且不裁断缆线的刀片。

本发明的进一步改进在于：电动切断装置为电动剪或电动钳。

本发明的进一步改进在于：绕线筒轴和绕线筒左边板为卡扣活动连接。

本发明的进一步改进在于：在打盘机的机体上、穿过内挡板固定设置有一弹簧，外挡板向外移动后通过弹簧的弹力将使绕线筒左边板脱离内挡板。

本发明的进一步改进在于：在内挡板的内侧设置有凸块，在绕线筒左边板上设置有数个与凸块相对应的孔，在绕线筒左边板向下滚落的过程中使凸块插入到任意孔内进行固定。

本发明的进一步改进在于：在外挡板的内侧设置有与绕线筒轴直径大小相同的槽孔。

本发明的进一步改进在于：在轨道的出料端设置有限位板，限位板为硅胶材质制成的限位板。

 本发明的有益效果是：本发明的全自动打盘机构全部通过PLC的控制实现自动化，缆线经过放线架后进入到上导向轮和下导向轮，上下导向轮不仅具备了导向的作用且还使缠绕在放线架上的缆线变得比较直，方便缆线的运行，通过接近开关探测转动圈数使米数测量精确，接近开关达到上导向轮设定的转数后发出信号给PLC，PLC收到信号后控制刀片迅速移动，将缆线进行裁切，当金属探测器探测到被刀片切开外绝缘层的缆线内的金属丝时，产生的信号发送给PLC，PLC控制电动切断装置将缆线切断，并且此时PLC控制打盘机内的电机停止转动，气缸带动所述外挡板向外运动，外挡板向外移动后弹簧的弹力将使绕线筒左边板脱离所述内挡板上凸块，缆线掉落到输送带上，人工可以将绕线筒轴和绕线筒的左边板进行拆卸，完成最后的打包装工作，外挡板在气缸的带动下回复到原来的位置，在运动过程中，推料气缸也将绕线筒轴和绕线筒左边板掉落在外挡板和内挡板之间，通过凸块和孔及槽孔固定，PLC根据设定的电机停止和重启动的时间开启电机，进行新的缆线的缠绕，切断处的缆线通过机械手拉伸放入到绕线筒的位置进行缠绕，实现了全自动化处理，节省劳动力，且精确无需人工看守。

本发明结构简单、设计合理，从放线到打盘实现了全自动处理，无需手工操作，劳动力投入低，成本低廉，经济效益明显提高了，并且产品的质量也提高了。

附图说明