[发明专利]从造纸原料中分离重渣的方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，更特别涉及一种从造纸原料中分离重渣的方法。

背景技术

目前，国内生产牛卡纸的造纸厂基本上都是以各种废纸为原料，废纸在经过碎浆机碎解后会产生很多无法造纸的轻渣、重渣。在沉渣井底部的重渣可以利用液压抓斗抓出，但在实际操作过程中，抓斗会将许多可利用的浆料一起抓出，这就造成了原料的浪费，而重渣主要是废铜、废铁等可再次利用的金属材料，重渣中参杂废塑料、浆料等不利于重渣的收集及再次利用。因此，传统的重渣收集流程不利于重渣分类，对原料造成了严重浪费，从而亟需一种能够有效分离重渣的方法。   

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种从造纸原料中分离重渣的方法，该方法简单易行，可实现自动化操作，且分离效果好，成本低。

本发明采用的技术方案是：一种从造纸原料中分离重渣的方法，包括以下步骤：

  （1）利用碎浆机对造纸原料进行破碎得到浆料，浆料在碎浆机的沉渣井中进行初步分离，夹杂有轻渣的重渣沉入沉渣井的底部；

  （2）将步骤（1）中的夹杂有轻渣的重渣取出并放入淘洗装置中进行二次分离，所述淘洗装置的底部和上部分别设置有多个带有喷嘴的喷水管，底部的喷水管用于通过冲洗将轻渣浮出，上部的喷水管用于将浮出的轻渣冲出淘洗装置，重渣沉入淘洗装置的底部；

  （3）将步骤（2）中淘洗装置底部的重渣取出。

进一步地，在步骤（2），利用抓斗将夹杂有轻渣的重渣取出。

优选地，上述抓斗通过液压驱动。

优选地，淘洗装置的上部还设置有与碎浆机相连接的溢流管，用于将从淘洗装置浮出的轻渣运送至碎浆机。这样，整个方法可通过自动化操作来实现。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明公开了一种从造纸原料中分离重渣的方法，该方法通过在传统的的分离方法中添加了淘洗分离步骤，对初步分离后的重渣进行了二次分离，淘洗装置底部设置的喷水管将重渣夹杂的少量轻渣冲洗并浮出，淘洗装置上部的喷水管用于将浮出的轻渣冲入溢流管，轻渣通过溢流管再进入碎浆机中用于造纸。本发明的方法操作简便，成本低，经淘洗出来的轻渣浆料回到碎浆机继续用于造纸，降低了原料消耗。经淘洗后的重渣很干净，利于后续的筛选再利用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，以便本领域技术人员可更好地理解本发明，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

在本发明的一具体实施例中，提供一种从造纸原料中分离重渣的方法，包括以下步骤：

  （1）将造纸原料投入碎浆机中进行破碎得到浆料，浆料在碎浆机的沉渣井中进行初步分离，夹杂有轻渣的重渣沉入沉渣井的底部；

  （2）使用液压驱动的抓斗将步骤（1）中的夹杂有轻渣的重渣取出并放入淘洗装置中进行二次分离，淘洗装置的底部和上部分别设置有多个带有喷嘴的喷水管，淘洗装置的上部还设置有预碎浆机相连接的溢流管，底部的喷水管用于通过冲洗将轻渣浮出，上部的喷水管用于将浮出的轻渣冲进溢流管中，通过溢流管从淘洗装置浮出的轻渣直接进入碎浆机继续用于造纸，而重渣沉入淘洗装置的底部；

  （3）将步骤（2）中淘洗装置底部的重渣取出，以便再利用。

本发明的从造纸原料中分离重渣的方法，操作简便，可实现自动化操作，且成本较低，分离效果好。通过二次分离，有效地将重渣与轻渣完全分离，轻渣可回到碎浆机中用于造纸，而重渣中主要包括的废金属可再次利用，减少了原料浪费。通过使用本发明的分离重渣的方法，每年大约可节省大量的的原料消耗。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。