[发明专利]一种汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将锰锌铁氧体磨屑废料用过量的质量百分数为20～40％的硫酸溶解，加入过量的铁粉、锌粉、锰粉的混合物作为还原剂，反应至粉末不再溶解后，再经质量百分数为10～20％的氨水中和，得到含硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸锰的第一混合溶液，测定并计算出所述第一混合溶液中Mn、Zn、Fe的物质的量之比，再向所述第一混合溶液中加入分析纯的硫酸亚铁、硫酸锌或硫酸锰中的一种或两种得到第二混合溶液，使所述第二混合溶液中Mn、Zn、Fe的物质的量之比为6～7:15～17：40～42，对所述第二混合溶液采用碳酸盐沉淀法得到碳酸亚铁、碳酸锌和碳酸锰的复合沉淀物，经750～1050℃煅烧得到锰锌铁氧体预烧粉料；

2)测定并计算出步骤1)得到的锰锌铁氧体预烧粉料中Mn、Zn、Fe的物质的量之比，再向所述锰锌铁氧体预烧粉料中加入氧化铁、氧化锌或四氧化三锰中的一种或两种得到第一混合物，使所述第一混合物中Mn、Zn、Fe的物质的量之比为6～7:15～17：40～42，再向所述第一混合物中掺入碳酸钙、氧化铌和/或氧化锡得到第二混合物，将所述第二混合物以20～50g/L的比例加入去离子水，球磨20～30h，烘干后加入粘结剂造粒压制成型，放入气氛烧结炉中，在氮气保护下升温至1300～1400℃恒温烧结8～25h，缓慢降温至室温制得锰锌铁氧体材料，其中：

添加的所述碳酸钙的质量为所述第一混合物的质量的0.02％～0.06％；

添加的所述氧化铌的质量为所述第一混合物的质量的0.008％～0.04％；

添加的所述氧化锡的质量为所述第一混合物的质量的0.03％～0.07％。

2.根据权利要求1所述的汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述粘结剂选自PAM-1、PAM-2。

3.根据权利要求1所述的汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的碳酸盐沉淀法所选用的沉淀剂选自NH₄HCO₃、(NH₄)₂CO₃、NaHCO₃、Na₂CO₃中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中硫酸的质量百分数为35～40％。

5.根据权利要求1所述的汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述氨水的质量百分数为10～15％。

6.一种如权利要求1至5任一所述的汽车电子用锰锌铁氧体材料的制备方法制备得到的锰锌铁氧体材料，其特征在于：所述锰锌铁氧体材料中锰、锌、铁的物质的量之比为6～7:15～17：40～42。

7.一种如权利要求6所述的锰锌铁氧体材料作为汽车电子用锰锌铁氧体材料的应用。