[发明专利]一种室外PVC木塑格栅的配方及其制备方法有效
申请号: | 201410179196.5 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN104004293A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 杨明;赵悦英;顾元喆 | 申请(专利权)人: | 山东霞光实业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08K5/09;C08K3/26;C08K5/134;C08J9/10 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 277600 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 室外 pvc 格栅 配方 及其 制备 方法 | ||
1.一种PVC木塑栅格,其特征在于,所述PVC木塑栅格是由下述重量份数的原料制成的::
PVC树脂粉:100份;
部分炭化木质纤维粉:20~40份;
钙质填充剂:45~60份;
紫外吸收剂:0.5~0.8份;
稳定剂:3~6份;
抗氧剂:0.3~0.6份;
PE蜡:0.9~1.3份;
硬脂酸:0.5~0.8份;
发泡调节剂:5~8份;
发泡剂:0.8~1.5份。
2.如权利要求1所述的PVC木塑栅格,其特征在于,所述PVC木塑栅格是由下述重量份数的原料制成的:
PVC树脂粉:100份;
部分炭化木质纤维粉:20~30份;
钙质填充剂:45~50份;
紫外吸收剂:0.5~0.6份;
稳定剂:3~5份;
抗氧剂:0.4份;
PE蜡:1.2份;
硬脂酸:0.8份;
发泡调节剂:6份;
发泡剂:1.0-1.2份。
3.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述部分炭化的木质纤维粉如下制备:将木质纤维粉与质量为木质纤维粉1-5%的双氧水混合,混合均匀后,投入真空混料装置,然后升温至170-190℃,抽真空,混料5-30分钟。
4.如权利要求3所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述木质纤维粉的粒度为40-80目。
5.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述紫外吸收剂为UV-531。
6.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1024。
7.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述稳定剂为钙锌系列稳定剂或稀土类稳定剂。
8.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述发泡调节剂为聚丙烯酸酯类发泡调节剂或PVC发泡调节剂530、ACR等。
9.如权利要求1或2所述的的PVC木塑栅格,其特征在于,所述发泡剂为偶氮酰胺类放热型发泡剂。
10.如权利要求1-9任意一项所述的的PVC木塑栅格的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将木质纤维粉与质量为木质纤维粉1-5%的双氧水混合,混合均匀后,投入真空混料装置,然后升温至170-190℃,抽真空,混料5-30分钟;
2)加入质量为配方量20-30%的钙质填充剂,混合均匀,依次加入PE蜡和硬脂酸,然后降温至130~150℃,依次加入PVC树脂粉,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂,剩余量的钙质填充剂,混合均匀,最后加入紫外吸收剂和抗氧剂,混合均匀后,降温至70~80℃放出;
3)将混合好的原料加入挤出机,加热至140~180℃挤出,经磨具定型、冷却、牵引、定尺、切割成格栅。
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