[发明专利]水力投送式刮管器

说明书

技术领域

本发明涉及油水井带压作业井下清理油管内壁结垢物的设备，特别涉及一种水力投送式刮管器。 

背景技术

随着环保意识的不断加强和对不可再生能源保护认识的提高，带压作业技术在国内各油田的应用越来越广泛。2011年大庆、长庆、吉林、辽河、新疆、胜利、中原等油田开展的油水井带压作业总井次高达3000余次。 

要实现带压作业，需要地面不压井作业设备和油管堵塞技术的相互配合，地面设备控制油套环空压力，各类堵塞器密封油管压力。其中密封油管压力一般是将堵塞器投放至管柱底部，这样在起管的过程中，尽量避免因为分段投堵而导致作业时间长。而通常在现场使用过程中很难将堵塞器一次性投放至管柱底部，造成的主要原因是管柱油管内壁结盐结垢结蜡和长期注污水结成的油泥。目前通过刮管器对油管内的结垢物进行清理。 

目前，所使用的刮管器经常在下入遇阻，导致刮管器不能正常下入的现象，而此时只能起出刮管器，下钻头或铣锥通径后再重新下入刮管器，现有的刮管器通常采用重力推送或带压下抽油杆推送，采用重力推送其重力有限，无法提供足够的推送力，而采用带压下抽油杆推送的方式，所需时间较长，成本较高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种结构简单、清管效率高、重复使用率高的水力投送式刮管器。 

本发明所采用的技术方案为：水力投送式刮管器，其特征在于：它包括密封机构和刮刀机构，所述密封机构包括密封皮碗、连接杆，所述密封皮碗套装在连接杆上，所述刮刀机构包括刮刀器本体、多个螺旋式刮刀、弓簧、半圆套，刮刀器本体上端与连接杆连接，下端与半包套连接，各螺旋式刮刀沿周向间隔嵌入刮刀器本体内，在刮刀器本体内设置用于支撑螺旋式刮刀的弹性件。 

按上述技术方案，所述刮刀机构为两组，分别与半圆套固定连接，两组刮刀机构的螺旋式刮刀旋向相反。 

按上述技术方案，所述弹性件为弓簧，在刮刀器本体内沿周向间隔设置有螺旋槽，所述螺旋槽的横截面为T型，各螺旋式刮刀嵌入螺旋槽内，弓簧设置在螺旋式刮刀的下端。 

按上述技术方案，两片半圆套在各刮刀器本体上，且固定各刮刀机构上的螺旋式刮刀和弓簧。 

按上述技术方案，所述密封皮碗为单向向上的密封皮碗。 

按上述技术方案，每组刮刀机构的包括3-8个螺旋式刮刀 

本发明所取得的有益效果为：

1、本发明通过采用水力推送方式下入，通过密封皮碗与油管内壁紧密配合形成密封，所需的时间比较短，且成本低；

2、本发明通过弹性件与螺旋式刮刀配合使用，清除范围比较大，在遇阻的情况下，提高泵压，刮刀可以缩回，除硬垢外还可以清除大部分结垢物，进一步提高了清管效率；

3、通过设置两组螺旋方向相反的刮刀机构，可以防止旋转，对结垢物进行交错方向除垢，效果更好；

4、本发明操作简单、可靠性高、重复使用率高，能够大量清除油管内结盐、结垢、结蜡、油泥等物，为活动式堵塞器下井提供了干净的油管内通道，使堵塞器一次性投放至井底，无需分段投堵，节省了带压作业时间，提高了带压作业效率，为油田开发节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

图3为本发明的工作状态示意图。 

其中：1、连接头；2、密封皮碗；3、连接杆；4、刮刀器本体；5、螺旋式刮刀；6、弓簧；7、固定销钉；8、半圆套；9、水龙带；10、油管；11、闸门； 13、水力投送式刮管器；14、十字叉；15、泵车。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。 

图1和图2为本发明提供的水力投送式刮管器的结构示意图，所述水力投送式刮管器包括连接头1、密封机构和刮刀机构，连接头1、密封机构和刮刀机构从上至下依次通过丝扣连接，所述密封机构包括密封皮碗2、连接杆3，所述密封皮碗2为单向向上的密封皮碗，密封皮碗2套装在连接杆3上；所述刮刀机构包括刮刀器本体4、螺旋式刮刀5、弓簧6、半圆套8、固定销钉7，刮刀器本体4的上端与连接杆3螺纹连接，在刮刀器本体4的下端周向间隔设置有多个横截面为T型的螺旋槽，在各螺旋槽内对应嵌入螺旋式刮刀5，在刮刀器本体内设置弓簧6，螺旋式刮刀的下端与弓簧相接触，弓簧作为螺旋式刮刀5的弹性支撑件，使螺旋式刮刀具备伸缩功能。