[发明专利]球型辗环机芯轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及辗环机配件领域，尤其是一种球型辗环机芯轴装置。

背景技术

     现有的辗环机在芯轴上套加工件的方法一般是将芯轴设计为上下抽动式的，即在支臂的上方安装油缸，在油缸的作用下拉动芯轴上下移动，然后再方便的加入或取下环件。这种设计虽然对环件的装取比较方便，但是在结构设计上加重了支臂的负担，使得支臂的损耗加剧，减短辗环机的使用寿命。抽动式的芯轴下端为了能够使芯轴与支座分离，芯轴的位置不固定，这样，在芯轴旋转的过程中，芯轴容易摇晃摆动，造成环件直径的不精确。

发明内容

本发明的目的是提供一种球型辗环机芯轴装置。

本发明解决的是芯轴为上抽式的辗环机结构对支臂的负担过重，容易造成支臂的损耗加剧，减短辗环机使用寿命的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：本发明包括支架和芯轴；所述的支架包括支臂和支座，支臂的一端铰接于支座上，另一端是自由端，所述的芯轴上端与支臂的自由端连接，下端与支座连接；其特征在于所述支臂的自由端上设有圆形通孔，圆形通孔内从外到里依次安装轴承、芯轴上套和顶头，所述的轴承套于芯轴上套的外圈，所述轴承的上方设有圆螺母，圆螺母也套于芯轴上套的外圈；所述的顶头与芯轴上套之间留有间隙；所述顶头的上端连接一工程缸；所述的圆形通孔的上下端面分别设有盖板；所述的工程缸安装在圆形通孔的上端面的盖板上，所述的芯轴上端安插于芯轴上套内；所述的支座上安装有芯轴下套，芯轴的下端插入芯轴下套内；所述的芯轴下套从外到里依次安装有轴承组，主轴和拉杆，所述的拉杆连接与芯轴的下端，所述的主轴下方设有旋转套。

本发明的有益效果是：本发明在支臂上安装工程缸，当需要举起支臂时，在工程缸的作用下，支臂自由端上抬，然后再结合支架上的油缸将支臂彻底举起。工程缸的安装能够方便支臂的抬起。在芯轴下端安装拉杆起到了良好的定位作用，也节约了芯轴的长度，拉杆的外周套上旋转套，起到了方便了芯轴在加工过程中的旋转的作用。这种设计，可以固定芯轴的下端，不会使芯轴在旋转过程中左右摇晃，从而提高加工件的加工精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括支架和芯轴10。支架包括支臂3和支座4，支臂3的一端铰接于支座4上，另一端是自由端。芯轴10上端与支臂3的自由端连接，下端与支座4连接。      

支臂3的自由端上设有圆形通孔，圆形通孔内从外到里依次安装轴承12、芯轴上套11和顶头2，轴承12套于芯轴上套11的外圈，轴承12的上方设有圆螺母13，圆螺母13也套于芯轴上套11的外圈。顶头2与芯轴10上套之间留有间隙。顶头2与芯轴10上端留有滑动行程。顶头2的上端连接一工程缸1。圆形通孔的上下端面分别设有盖板3-1和盖板3-2，盖板3-1和盖板3-2利用螺栓固定在支臂3上。工程缸1安装在圆形通孔的上端面的盖板3-1上。芯轴1上端安插于芯轴上套11内。

支座4上安装有芯轴下套9，芯轴10的下端插入芯轴下套9内，芯轴下套9从外到里依次安装有轴承组7，主轴8和拉杆5。拉杆5连接与芯轴10的下端。主轴8下方设有旋转套6。

拉杆5与芯轴10之间利用内套15固定，拉杆5下端穿出旋转套6。

工作时，在工程缸1的作用下，支臂3的自由端被抬起，然后在支座4与支臂3之间的油缸14的作用下，支臂3很容易的就被举起，因此工程缸1具有辅助油缸的作用。拉杆5安装在芯轴10下端起到了良好的定位作用，保证芯轴不会晃动，确保加工的精度，也节约了芯轴10的长度，拉杆5的外周套上旋转套6，起到了方便了芯轴6在加工过程中的旋转的作用。