[发明专利]用于纤维加固层压件的穿孔的真空膜

说明书

本发明涉及用于纤维加固层压件的穿孔的真空膜。本发明涉及用于风轮机叶片的复合部件（100）。所述复合部件（100）包括至少一个纤维层（101、103、105）的层叠结构（101）、以及具有第一表面（111）和第二表面（112）的膜（110），所述第二表面（112）是与所述第一表面（111）相对的表面。膜（110）被设置成使其第一表面（111）位于层叠结构（101）之上。膜（110）被穿孔有开口（113），其中，所述膜形成为使得：开口（113）对于沿着从第一表面（111）指向第二表面（112）的第一方向（114）流动的流体是可渗透的，并且对于沿着从第二表面（112）指向第一表面（111）的第二方向（115）流动的流体是不可渗透的。

技术领域

本发明涉及用于风轮机叶片的复合部件和制造用于风轮机叶片的复合部件的方法。

背景技术

对于风轮机、尤其是风轮机叶片来说，使用稳定且轻质的材料。具体地，复合纤维部件因合适的材料特性而被用于风轮机叶片。

因而，用于制造例如风轮机叶片的复合部件包括形成层叠结构的多个加固纤维层。通常通过利用传递模塑过程来制造复合部件。通过利用传递模塑过程，加固纤维层在模具中层叠在彼此上。模具限定待制造的纤维部件的期望形状。在将复合层布置到模具中之后，从模具的相对侧附接另一模具，诸如气囊、真空膜或刚性模具。然后在模具和另一模具之间挤压层叠结构。在随后的步骤中，用树脂润湿和浸泡层叠结构和单独的加固纤维层。接着，在预定温度下固化经浸泡的层叠结构的加固纤维层。

在制造复合部件期间，必须确保单独的加固纤维层被布置在正确的位置并因此在整个制造过程中具有几何形状一致性。具体地，在挤压加固纤维层并将其固定在相应模具之间之前，加固纤维层必须已经被固定。因此，应用欠压或真空，以便将加固纤维层的层叠结构浸在模具之一中。由此将加固纤维层固定到相应模具。

为了改进层叠结构与模具的真空固定，可将致密的纤维材料层放置在复合层的层叠结构的表面上。该致密的纤维材料层具有低空气渗透率，以便在模具表面和密封纤维材料层之间建立欠压，从而将位于密封纤维材料层和模具之间的层叠结构固定到模具表面。因此，纤维材料铺层可被固定，并由此能够进一步移动，而不存在纤维铺层移位的风险。

EP2123431B1公开了在模具的内表面处应用真空分布层。真空分布层连接到真空泵，从而使得真空泵可以通过真空分布层将空气抽出层叠结构。

在一方面，期望层叠接结构的顶部纤维层（该层形成层压件的加固结构的一部分）是常规类型的并且包括良好的树脂润湿特性和相对于任何相邻结构元件（诸如，壳、梁等）的良好的层间抗剪强度。在另一方面，期望顶部纤维层具有低渗透率，从而提供良好的真空特性。倾向是，此具有低空气渗透率的顶部纤维层总体上包括相对差的树脂湿润特征和低层间抗剪强度，这通常是令人满意的。

此外，即使顶部纤维层具有相对低的空气渗透率，也需要极其大的空气流来保持纤维铺层上的足够大的压力差，以便将层叠结构保持到模具表面上，尤其是在模制诸如上述风轮机叶片的大型零件时。

因此，利用除致密的纤维表面材料之外的手段来固定纤维铺层可以是有利的。

发明内容

本发明的目的可以是提供用于风轮机叶片的易于制造的复合部件。

此目的可由本申请的用于风轮机叶片的复合部件和制造用于风轮机叶片的复合部件的方法来达到。

根据本发明的第一方面，提出一种用于风轮机的复合部件。所述复合部件包括至少一个（加固）纤维层的层叠结构和膜。膜具有第一表面和第二表面，第二表面是与第一表面相对的表面。膜设置成使其第一表面位于层叠结构之上。

膜被穿孔有开口，其中，膜形成为使得开口对于沿着从第一表面指向第二表面的第一方向流动的流体是可渗透的，并且该开口对于沿着从第二表面指向第一表面的第二方向流动的流体是不可渗透的或渗透率较低。