[发明专利]大口径管材挤拔减壁方法有效
| 申请号： | 201410180287.0 | 申请日： | 2014-05-02 |
| 公开（公告）号： | CN103962403A | 公开（公告）日： | 2014-08-06 |
| 发明（设计）人： | 雷丙旺;刘海江;李纯毅;刘允书;胡永平;陈建平;杨秀清;白箴;杜红强 | 申请（专利权）人： | 内蒙古北方重工业集团有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/24 | 分类号： | B21C1/24;B21C3/02 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 庄英菊 |
| 地址： | 014000 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 口径 管材 挤拔减壁 方法 | ||
【权利要求书】：
1.大口径管材挤拔减壁方法，其特征在于，在壁厚δ0的管坯上同时作用推挤力F1和拉拔力F2,将管坯减壁到δ1,短芯头单道次减壁率η=[(δ0-δ1)/δ0]较单独拔制提高1倍以上，高达45%。
2.根据权利要求1所述的大口径管材挤拔减壁方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
1）对一定规格壁厚δ0的管坯进行端头预处理，处理后的管坯壁厚δ1 ；预处理段长度保证将管坯头部挤出模具的模口≥100mm,并在预处理段上制拔制承载孔；
2）将挤拔模3、芯杆2和端头预处理的管坯1定位，仅在管坯尾部作用推挤力，将管坯头部挤出模具的模口≥100mm；
3）将挤出模口的管坯头部用拔制钳口夹注，同时在管坯尾部作用推挤力F1、在管坯头部作用拔制力F2，拔制速度与推挤速度按要求匹配，完成管材高效减壁作业。
3.根据权利要求2所述的大口径管材挤拔减壁方法，其特征在于，将管坯头部挤出模口≥100mm，推挤速度≥5mm/s。
4. 根据权利要求2所述的大口径管材挤拔减壁方法，其特征在于，壁厚δ0的管坯与挤拔模具和芯头之间进行润滑，摩擦系数≤0.12。
5. 根据权利要求2所述的大口径管材挤拔减壁方法，其特征在于，挤拔模具模角α和芯头锥度β在为15 o -45o,且α=β。
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