[发明专利]一种利用湖区资源的木塑型材配方及其生产工艺

权利要求书

1.一种木塑型材，其特征在于，是由下述重量份数的原料制成： 

PVC树脂粉：50份； 

回收PE废料：50份； 

非木质纤维：80～100份； 

钙质填充剂：50～70份； 

偶联剂：0.5～1份； 

稳定剂：3～5份； 

抗氧剂：0.6～0.9份； 

PE蜡：0.9～1.3份； 

硬脂酸：0.5～0.8份； 

发泡剂：0.8～1.5份； 

发泡调节剂：6～8份。 

2.如权利要求1所述的木塑型材，其特征在于，所述木塑型材由下述重量份数的原料制成： 

PVC树脂粉：50份； 

回收PE废料：50份； 

非木质纤维：90～100份； 

钙质填充剂：50～60份； 

偶联剂：0.8～1份； 

稳定剂：3～5份； 

抗氧剂：0.6～0.8份； 

PE蜡：0.9～1.1份； 

硬脂酸：0.6～0.8份； 

发泡剂：0.8～1.0份； 

发泡调节剂：6份。 

3.如权利要求1或2所述的木塑型材，其中，其特征在于，所述非木质纤维是由芦苇杆、秸秆、棉杆经揉丝机制备而得的丝状材料。 

4.如权利要求1-3任意一项所述的木塑型材，其特征在于，所述非木质纤维的长径比为50-100:1-15。 

5.如权利要求1-4任意一项所述的木塑型材，其特征在于，所述非木质纤维的长度为3-15mm。 

6.如权利要求1-5任意一项所述的木塑型材，其特征在于，所述的非木质纤维经过预处理得到；所述预处理是将丝状非木质纤维与偶联剂和钙质填充剂预先混合。 

7.如权利要求6所述的木塑型材，其特征在于，所述预处理如下进行：将丝状非木质纤维加入搅拌混料机，然后加入偶联剂，以及重量为总用量质量30％-70％的钙质填充剂，将上述原料混合，同时加热到130～150℃，保温2-3h。 

8.如权利要求1-7任意一项所述的木塑型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

1)将非木质纤维加入搅拌混料机，然后加入偶联剂，以及重量为总用量质量30％-70％的钙质填充剂，将上述原料混合，同时加热到130～150℃，保温20-100min； 

2)将回收PE废料加热至100-150℃，加入发泡剂和发泡调节剂，混合均匀，然后与剩余原料按照份数配比加入搅拌混料机混合，温度保持130～150℃，混炼30-200min，再冷却至70～80℃放出； 

3)将混合好的原料加入挤出机，加热至140～180℃挤出，经磨具定型、冷却、牵引、定尺、切割成型材。