[发明专利]一种导热尼龙塑料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种导热材料技术领域，特别是指一种导热尼龙塑料及其制备方法和应用。

背景技术

半导体发光二级管Light Emitting Diode(LED)是一种新型光源，具有体积小、耗电低、寿命长、无毒环保等诸多优点，发光功率转换接近98％以上，具有比传统节能照明灯具节能60％-80％以上的巨大优势，并且安装灵活方便，耐用可靠，使用寿命可达3～5万小时，是普通灯泡的30倍，相当于不间断照明三年时间。其缺点是发光效率高，放热量大，而作为LED核心部件的PN半导体结构，在热量积累的过程中，将电能转换为光能的效率会大大降低，严重影响了LED的使用寿命和发光效率。为提高材料的导热性能，市场上大都采用金属铝作为LED的灯具外壳材料。由于金属铝重量较大、设计自由度较低，重点是生产效率低下，系统加工成本较高，因此，急需研发一种金属铝的替代品作为LED灯的散热器。

发明内容

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种导热尼龙塑料，其组分及重量份数为：

优选地，一种导热尼龙塑料，其组分及重量份数为：

本发明的技术方案还包括一种导热尼龙塑料的制备方法，其步骤为：

1)称取原材料的重量份数为，尼龙-66为90～110份，碳化硅为50～70份，氢氧化铝为15～25份，偶联剂A-151为2～4份；

2)处理碳化硅，将所述碳化硅通过气流法研磨机，取粒径为3000目的碳化硅，加入所述偶联剂A-151，在180℃下通过密炼机混合90min后，抽真空60min，备用；

3)处理尼龙-66，设定烘箱温度为120℃，将所述尼龙-66置于所述烘箱内，并烘烤120min后，将所述尼龙-66置于不锈钢罐中，备用；

4)混合，设定双螺杆挤出设备的温度为230℃，将上述处理后的碳化硅与尼龙-66置于所述双螺杆技术设备中，呈熔融状态后，加入所述氢氧化铝混匀，然后，将混合物经过抽粒机，冷却，得到成品。

优选地，一种导热尼龙塑料的制备方法，其步骤为：

1)称取原材料的重量份数为，尼龙-66为100份，碳化硅为60份，氢氧化铝为20份，偶联剂A-151为3份；

2)处理碳化硅，将所述碳化硅通过气流法研磨机，取粒径为3000目的碳化硅，加入所述偶联剂A-151，在180℃下通过密炼机混合90min后，抽真空60min，备用；

3)处理尼龙-66，设定烘箱温度为120℃，将所述尼龙-66置于所述烘箱内，并烘烤120min后，将所述尼龙-66置于不锈钢罐中，备用；

4)混合，设定双螺杆挤出设备的温度为230℃，将上述处理后的碳化硅与尼龙-66置于所述双螺杆技术设备中，呈熔融状态后，加入所述氢氧化铝混匀，然后，将混合物经过抽粒机，冷却，得到成品。

本发明的目的还包括，所述导热尼龙塑料应用于LED灯具外壳散热材料或电子散热元件领域。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本发明提供了一种以尼龙-66为基材的、具有高导热系数及良好阻燃效果的导热尼龙塑料，作为工程塑料的尼龙-66自身具有较高的相对结晶度、较好的力学性能、化学稳定性及阻燃性能，且通过填充处理碳化硅(该填料具有高导热系数)进行改性，同时，该处理碳化硅在电气性能方面还有阻燃性，达到良好的阻燃效果。本发明的导热尼龙塑料，代替现有技术的金属铝作为LED灯的散热器，具有散热系数高、刚性高、冲击弹性很好等优点，同时，比金属铝的质量更轻，加工效率更高，产量更大，价格更低。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

制备实施例1的导热尼龙塑料，其步骤如下：

1)称取原材料的重量份数为，尼龙-66为100份，碳化硅为50份，氢氧化铝为15份，偶联剂A-151为3份；

2)处理碳化硅，将所述碳化硅通过气流法研磨机，取粒径为3000目的碳化硅，加入偶联剂A-151，在180℃下通过密炼机混合90min后，抽真空60min，备用；

3)处理尼龙-66，设定烘箱温度为120℃，将尼龙-66置于所述烘箱内，并烘烤120min后，将尼龙-66置于不锈钢罐中，备用；

4)混合，设定双螺杆挤出设备的温度为230℃，将上述处理后的碳化硅与尼龙-66置于所述双螺杆技术设备中，呈熔融状态后，加入所述氢氧化铝混匀，然后，将混合物经过抽粒机，冷却，得到成品。

实施例2