[发明专利]一种高色度绿色荧光粉的制造方法无效
申请号: | 201410181752.2 | 申请日: | 2014-05-04 |
公开(公告)号: | CN103992793A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 梁峙;梁骁;马捷 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | C09K11/56 | 分类号: | C09K11/56 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌;曹翠珍 |
地址: | 221111 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色度 绿色 荧光粉 制造 方法 | ||
1.一种高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)以硫化锌为基质材料并分为两份,第一份硫化锌与第二份硫化锌的质量比为0.1:99.9;
(2)将硝酸铜、碘化钡、碘化锌、碘化钾、溴化锶以及第一份硫化锌混合均匀,研磨并过筛,备用;
其中,激活剂硝酸铜为硫化锌总质量的0.1135~0.2268%,且Cu引用量控制在300~700ppm,助溶剂碘化钡为硫化锌总质量的0.09~0.22%,碘化锌为硫化锌总质量的0.09~0.22%,碘化钾为硫化锌总质量的0.09~0.22%,溴化锶为硫化锌总质量的0.09~0.22%;
(3)将上述步骤(2)所得混合物,硫磺及第二份硫化锌混合,再加入γ-Al2O3,混合成为荧光粉烧成料;
其中激活剂γ-Al2O3引用量为硫化锌总质量的0.0270~0.0565%,硫磺引用量为硫化锌总质量的3.5~7.0%;
(4)将步骤(3)中所得的荧光粉烧成料装入石英坩埚中,震动使其填实平整;
(5)在石英舟内装入硫磺和活性炭之后,把石英舟放入石英坩埚内的荧光粉烧成料上面,盖严石英盖;硫磺加入量为硫化锌总质量5~20%、活性炭的加入量为硫化锌总质量5~20%,并且活性炭完全覆盖硫磺;
(6)把石英坩埚放入到电气炉内,在氮气保护气氛中,在950-990℃条件下,烧成90~180min;去除不发光或发光异常的粉体及异物杂质即可得到无金化、高色度绿色荧光粉烧成品。
2.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(2)中混合物经120~160目尼龙筛网过筛。
3.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(2)中采用研钵研磨,为玛瑙材质。
4.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(3)中硫磺事先经45目尼龙筛网过筛。
5.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(3)中荧光粉烧成料在混料机内混合90~120min。
6.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(6)的电气炉为隧道式电气炉。
7.根据权利要求1所述的高色度绿色荧光粉的制造方法,其特征在于:在所述步骤(6)的不发光或发光异常的粉体及异物杂质去除在紫外灯下进行。
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