[发明专利]牙轮钻头、安装牙轮钻头挡圈的工装及挡圈的安装方法

权利要求书

1.一种牙轮钻头，包括牙轮轴孔、牙掌轴、密封系统、储油补偿压力平衡系统，牙轮轴孔套接在所述牙掌轴上，密封系统置于所述牙轮轴孔和牙掌轴之间将二者密封，储油补偿压力平衡系统通过长油孔与牙掌轴上的轴承中心油孔连通，牙轮轴孔的外凸弧形面的弧度与井底形态相同，并行于井底角，其特征在于：所述牙掌轴的环周设有第一限位槽，与所述第一限位槽相对应的牙轮轴孔内部设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽中安装有截面挡圈；所述牙掌轴由轴承大轴和斜轴两部分构成，所述斜轴的底部与井底相平行的受力面上设有第一硬质合金层，所述斜轴的受力面的背侧设有长油槽，所述长油槽与轴承中心油孔连通；所述牙掌轴的顶部为止推面，所述止推面上镶嵌有硬质合金块，所述硬质合金块中部设有锥形通孔，所述锥形通孔与所述轴承中心油孔连通。

2.根据权利要求1所述的牙轮钻头，其特征在于：所述截面挡圈为上、下两个，分为上截面挡圈和下截面挡圈，两个位置都设置在轴承大轴上，下截面挡圈靠近轴承密封系统，上截面挡圈靠近斜轴，在两个截面挡圈之间轴承大轴的受力面上设有第二硬质合金层，所述第二硬质合金层的背侧的两个截面挡圈之间设有大轴油孔，所述大轴油孔与所述轴承中心油孔连通。

3.根据权利要求1或2所述的牙轮钻头，其特征在于：所述截面挡圈与所述第一限位槽和第二限位槽之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的牙轮钻头，其特征在于：用于放置下截面挡圈的第一限位槽的外部设有第一环形斜面凸缘，与牙轮轴孔上同样设有一个与所述第一环形斜面凸缘配合的第二环形斜面凹缘。

5.根据权利要求4所述的牙轮钻头，其特征在于：用于放置上截面挡圈的第一限位槽的内侧设有便于上截面挡圈进入的倒角。

6.一种用于安装牙轮钻头中挡圈的工装，其特征在于：包括上工装和下工装，所述上工装上带有第一内孔，所述上工装顶端设有第一环形卡台，所述第一环形卡台的外径大于所述下工装的内径；所述上工装的外径大于截面挡圈的内径小于截面挡圈的外径；所述下工装上设有第二内孔，所述第二内孔由锥形孔和圆柱形孔连接而成，所述下工装的内径大于所述上工装的外径，上工装能够插入到下工装中下工装与牙轮轴孔配合。

7.根据权利要求6所述的用于安装牙轮钻头中挡圈的工装，其特征在于：所述下工装上部设有第二环形卡台，第二环形卡台的外径大于牙轮轴孔的内径。

8.一种挡圈的安装方法，其特征在于：该方法需要用到挡圈工装，该挡圈工装包括上工装和下工装，所述上工装上带有第一内孔，所述上工装顶端设有第一环形卡台，所述第一环形卡台的外径大于所述下工装的内径；所述上工装的外径大于截面挡圈的内径小于截面挡圈的外径；所述下工装上设有第二内孔，所述第二内孔由锥形孔和圆柱形孔连接而成，所述下工装的内径大于所述上工装的外径，上工装能够插入到下工装中下工装与牙轮轴孔配合；步骤一、将下工装深入到牙轮轴孔中下工装上的第二环形卡台抵紧牙轮轴孔的末端；步骤二、将上截面挡圈放入到下工装的第二内孔中平放；步骤四、将上工装置于上截面挡圈的上方并且逐渐下压，直到加工上截面挡圈顺着第二内孔的孔壁进入到牙轮轴孔最前端的第二限位槽中；步骤四，由于用于安装下截面挡圈的第二限位槽距离牙轮轴孔根部比较近，直接将下截面挡圈压入到第二限位槽中。