[发明专利]水性UV光固化高耐候地板涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板涂料，特别是一种水性UV光固化高耐候地板涂料。

背景技术

目前国内地板、家具、玩具等行业均涉及到涂装材料，自从人们开始使用涂料以来，涂料工业的发展可以说是突飞猛进，其生产技术、工艺水平随着人类科学技术的不断提高而发生了翻天覆地的变化。但是现有的地板涂料中含有有毒有害物质，这样大大影响了人们的身体健康，同时对环境也产生了危害。还有常规的地板涂料需要加热干燥，加工成本较高，且固化速度较慢。作为快速发展的“绿色”新技术，紫外光固化(UV固化)已成为辐射固化技术的重要一种。紫外光固化涂料(UVCC)是20世纪60年代开发的节能环保型涂料，经过紫外光照射后它会发生光化学反应，液态的低聚物(包括单体)涂层经过交联聚合而瞬间形成固态涂层。特别是由于环保性，UVCC能得到广泛的应用和发展，人们感受到了它的节能环保、涂层性能优异、生产效率高等独特优点。但是，随着消费者需求的不断提高，以及企业技术的不断深入，多功能性涂料的发展成为未来研究的重要方向。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种水性UV光固化高耐候地板涂料。本发明节能环保，固化速度快，还能降低加工成本。

本发明的技术方案：水性UV光固化高耐候地板涂料，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：

光敏树脂 40-60％；

活性稀释剂 25-45％；

光引发剂 2-7％；

抗氧剂 0.3-0.5％；

助剂 0.2-0.5％；

余量为水。

2、根据权利要求1所述的水性UV光固化高耐候地板涂料，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：

光敏树脂 50％；

活性稀释剂 35％；

光引发剂 4.5％；

抗氧剂 0.4％；

助剂 0.3％；

余量为水。

前述的水性UV光固化高耐候地板涂料中，所述的助剂是消泡剂和/或平流剂。

前述的水性UV光固化高耐候地板涂料中，所述的抗氧剂是硫醇。

与现有技术相比，本发明调整传统光固化涂料的配方，使UV涂料在常温条件下能够迅速固化，大幅减少能耗：由于现有的光固化设备都是暴露于空气中，空气中含有大量的氧气；在实验的过程中发现，涂料在湿膜的状态下，在其表面覆一层薄膜可使其干燥速度提升几倍。这一结果有效的证明了在跟空气隔绝的状态下，干燥速度是有明显提升的。因此，本发明在原有光固化涂料中加入适量的抗氧剂能提升固化速度10—20倍，就是在日光灯的照射下都会固化。

常规的在木器、家具中曲面的涂装过程中，由于固化机的问题不能让所有的涂装区域都有足够的能量，从而导致需要进行二次固化或加入更多的固化设备。本发明能应用于涂装曲面原件的固化，不仅节约了能源及工作时间，还降低了使用成本。

目前市场上地板染色主要是添加色精，而色精中含有大量的挥发溶剂、且有刺激性气味，对生产工人的身体有一定的伤害，并且，色精染色属于物理反应，在阳光直射下或者长时间使用后漆膜容易变色，而使用本技术产品进行的变色属于化学变色，不产生有毒有害气体，颜色稳定性极佳，是一种将来可以推广的绿色环保技术。而本发明采用涂料和木材自然变色化学反应工艺，代替色精调色物理反应工艺，使变色效果和变色稳定性显著提高。

装修市场上，消费者对甲醛闻之色变，无论是地板企业还是家具企业都在不断的技术革新，降低甲醛的挥发，也有采用放置活性炭吸附的方法，无论哪种方式都是为了满足消费者环保要求，而地板涂料中尚未有降低甲醛挥发的技术产品。本发明采用阻止和吸附两种途径进行研究。本发明增加UV涂料降低甲醛挥发功能，通过阻止木质地板中甲醛挥发和吸附空气中游离甲醛达到降低甲醛的效果。该吸附效果的长效性可以持续3-6个月，基本满足家装入住等待要求，今后，延长甲醛吸附时效和吸附效果成为研究的方向。

UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管)，通常只需1秒钟左右或更短时间，因此快速连续化作业，大大提高生产效率，成为涂料业迅速发展的一个方向，已经是一种成熟的技术。本发明还对目前UV涂料的缺点进行改进：由于漆膜固化速度迅速，油漆瞬间固化会产生较大的干燥应力，对漆膜的耐候性和耐久性存在较大的影响。因此，本发明在使用时，在不影响连续化生产的前提下，将原来放置紫外光设备的地方用输送带代替，既不占用场地，也能有效延长干燥时间一倍以上，从而大幅减小漆膜干燥应力，最终提高漆膜的耐候性和长久性。

本发明还具有以下优点：

1、由于固化速度较快，可进行常温固化；