[发明专利]一种医药用水排气装置

说明书

技术领域

本发明涉及制药装备技术领域，尤其是一种医药用水排气装置。

背景技术

不凝性气体指的是在常温下溶解在水中的气体，主要成分是空气(氧气、氮气、氢气等)。

在制药机械行业生产洁净的医药用水过程中，必须要去除溶解在医药用水中的不凝性气体。医药用水的最高端为注射用水，如果注射用水中存在不凝性气体，将会对注射用水的质量产生较大的影响，表现在：1、对注射用水的加热不利，GMP规定注射用水要在80℃以上保存，而水中一般存在1％的不凝结气体会使换热系数下降60％左右，严重降低换热效率。

2、对注射用水的灭菌过程不利，注射用水的储罐和配药罐在纯蒸汽灭菌过程中，一定要排除不凝性气体，不凝性气体的存在都可能成为蒸汽/水到达载荷各个部位的物理屏障。从而影响到纯蒸汽分布的均匀性，会在局部使微生物体内细胞壁凝固不利，会大大降低灭菌效果。

3、影响注射用水质量。

鉴于以上原因，各国规范均对注射用水的中不凝性气体含量做出了明确规定：

根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力有关。在一定的压力下，水温降低，气体的溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低。所以去除溶解在水中的不凝性气体主要的过程首先要降低气体的溶解度，使溶解在水中的不凝性气体析出，即升温和抽真空。

升温的办法是随着温度的升高，气体溶解度降低，溶解在水中的不凝性气体析出，由于气体密度较小，聚集的气体将向上流动停滞在管路的最高点，在合适的温度下80℃—90℃，析出的不凝性气体和水之间的分层效果好，不凝性气体容易排除。而这个合适的温度正好是GMP要求的注射用水输送管路中的温度80℃，换言之注射用水输送管路中的最高点是不凝性气体的聚集点，在该点排除不凝性气体效果最佳。

抽真空的办法是必须将水导入一个真空罐，随着压力的降低，气体溶解度降低，溶解在水中的不凝性气体析出，同样聚集的气体将向上流动停滞在真空罐的最高点，在该最高点排除不凝性气体。

常规的排气装置如图1所示，该排气装置中采用的阀门是普通的手动阀门，后来为了方便改进为电动阀门，当水流经进水管1向出水管流动的时候，聚集的不凝性气体回向排气管流动，并且在阀门下方的开始分层(不凝性气体在上，水在下)，当需要排除不凝性气体的时候，打开排气管3上的阀门4，然后聚集在阀门4下方的不凝性气体就会向上排出，实现排气。其他水经出水管2排出，这种依靠手动或者电动阀门带来的缺陷是需要定时手动打开排气阀，不能连续排气，人工工作量大，排气量不均匀，并且稍有迟钝排气管中的药水会经阀门向上喷出，造成浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种医药用水排气装置，解决传统排气装置不能连续排气且人工量大的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医药用水排气装置，包括进水管、出水管以及排气管，所述的进水管和出水管相连通，所述的排气管与进水管相连通，所述排气管的管路上设置有自力式排空气阀，该自力式排空气阀位于整个管路的最高处。

进一步的，所述的自力式排空气阀包括外壳以及设置在外壳顶部的盖板，该外壳底部设置有进水口，该盖板上设置有与外壳内腔相通的排气口，所述的外壳内设置有浮筒，浮筒的顶部与盖板的排气孔之间形成可相互配合的自定心密封机构。

进一步的，所述的自定心密封机构为，所述排气口下方的盖板外凸形成一端段锥形密封体，排气口贯通整个锥形密封体，在浮筒的顶部设置有密封垫，所述的密封垫的上端为密封平面，该密封平面与锥形密封体的底面相接触配合形成排气口的密封机构，所述浮筒在外壳内水平横移的距离小于锥形密封体在密封垫上横移的距离。

进一步的，所述的自定心密封机构为，所述排气口下方的盖板外凸形成一端段锥形密封体，排气口贯通整个锥形密封体，在浮筒的顶部设置有密封垫，所述的密封垫的上端为密封平面，该密封平面与锥形密封体的底面相接触配合形成排气口的密封机构，所述的浮筒外壁设置有定位环，所述的定位环在外壳内水平横移的距离小于锥形密封体在密封垫上横移的距离。

本发明的有益效果是：由液位产生的浮力，使浮筒自动升降，开启或关闭阀门，能连续排气，不需要人工，排气量均匀，制造成本低，并且可使药水中的不凝性气体含量控制在1.6％左右，远低于GMP要求的3.5％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是传统的排气装置的示意图；

图2是发明排气装置的结构示意图；