[发明专利]一种曲面显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示装置及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，人们对显示器件的需求不断提高。目前，曲面显示技术已经走进人们的视野，并受到广泛关注。

现有技术提供的曲面显示装置，包括曲面液晶显示面板或曲面有机发光显示面板，其中，显示用的衬底基板为玻璃基板。以曲面液晶显示面板为例，曲面液晶显示面板包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，以及位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的液晶层。还包括呈曲面的铁框，该铁框固定第一玻璃基板和第二玻璃基板使得第一玻璃基板和第二玻璃基板保持曲面状，这种方式属于通过外力将显示器件弯曲。或者，直接将呈曲面状的第一玻璃基板和呈曲面状的第二玻璃基板进行对盒。不论是上述哪一种方式形成的产品，良率较低。

发明内容

本发明实施例提供了一种曲面显示装置及其制作方法，用以提供一种结构简单且制作工艺简单的曲面显示装置。

本发明实施例提供的曲面显示装置的制作方法，包括：

利用封框胶粘合热膨胀系数不相等的第一基板和第二基板的边框区域，得到对盒后的第一基板和第二基板；

将对盒后的所述第一基板和所述第二基板从封框胶固化前的第一预设温度值加热到封框胶固化后的第二预设温度值；

对加热后的所述第一基板和所述第二基板进行冷却处理。

较佳地，将对盒后的所述第一基板和所述第二基板从封框胶固化前的第一预设温度值加热到封框胶固化后的第二预设温度值，具体为：将对盒后的所述第一基板和所述第二基板置于加热温度在所述第一预设温度值和第二预设温度值之间逐渐增大的加热设备中进行加热。

较佳地，所述加热设备的加热温度可以手动调节或自动调节。

较佳地，所述第一预设温度值范围为50～100℃；所述第二预设温度值范围为100～260℃。

较佳地，所述第一基板的热膨胀系数为10×10^-7/℃～50×10^-7/℃，所述第二基板的热膨胀系数为50×10^-7/℃～150×10^-7/℃。

较佳地，所述第一基板为热膨胀系数等于31.7×10^-7/℃的无碱玻璃，所述第二基板为热膨胀系数等于84.5×10^-7/℃的钢化玻璃。

较佳地，所述第二基板的热膨胀系数为所述第一基板的热膨胀系数的1.1～4倍。

较佳地，所述第二基板的热膨胀系数为所述第一基板的热膨胀系数的3倍。

较佳地，所述第一基板的厚度范围为0.05～2mm，所述第二基板的厚度范围为0.05～2mm。

本发明实施例提供一种曲面显示装置，该曲面显示装置采用本发明上述曲面显示装置的制作方法制作而成。

综上所述，本发明实施例提供的曲面显示装置制作方法，包括利用封框胶粘合热膨胀系数不相等的第一基板和第二基板的边框区域，得到对盒后的第一基板和第二基板；将对盒后的所述第一基板和所述第二基板从封框胶固化前的第一预设温度值加热到封框胶固化后的第二预设温度值；对加热后的所述第一基板和所述第二基板进行冷却处理。由此可见，封框胶固化之前呈胶状，第一基板和第二基板受热膨胀发生形变不受封框胶的束缚，第一基板和第二基板之间无力的相互作用；封框胶固化后冷却第一基板和第二基板，第一基板和第二基板的边框区域固定连接，第一基板和第二基板冷却后收缩，因第一基板和第二基板的边框区域固定连接，第一基板和第二基板在不同收缩率收缩的过程中二者之间具有力的相互作用自然发生不可逆的形变，形成曲面显示装置。本发明在封框胶固化之后因冷却收缩且二者之间固定连接，发生形变的过程中弯曲，无需通过在第一基板和第二基板外表面设置固定装置，例如铁框，固定第一基本和第二基板使其保持弯曲状。通过上述过程形成的曲面显示装置，结构简单且良品率较高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的曲面显示装置俯视示意图；

图2为图1在AA向的截面图；

图3为本发明实施例提供的曲面显示装置的制作方法。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种曲面显示装置及其制作方法，用以提供一种结构简单且制作工艺简单的曲面显示装置。

本发明实施例提供的曲面显示装置，针对硬质基板提出的，这是因为现有技术通过在柔性衬底上制作像素阵列中的薄膜晶体管(TFT)时，工艺难度较大，耐高温特性对柔性基板上制作TFT具有一定挑战性。