[发明专利]一种多列灌装机的纵封机构有效
申请号: | 201410183188.8 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN103979162A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 史中伟;吉永林;辛小平 | 申请(专利权)人: | 杭州中亚机械股份有限公司 |
主分类号: | B65B51/14 | 分类号: | B65B51/14 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 310011 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种多列灌装机的纵封机构。
背景技术
现有技术中多列灌装机的纵封机构的动力分为两部分,一部分由气缸提供,另一部分由摆动机构提供。摆动机构提供的动力必须与气缸提供的动力匹配,协调一致的情况下才能将纵封机构启动。具体的,纵封机构包括热封座、热封头,热封座安装在安装板上,安装板固定在机架上,热封座呈等间距排列,热封头安装在另一块安装板上,热封头也呈等间距排列,热封头与热封座一一相对,安装热封头的安装板通过连杆与安装热封座的安装板活动连接,该连杆另一端连接气缸,气缸固定在机架上,安装板与连杆之间通过偏心轴连杆组件连接,偏心轴连杆组件通过另一连杆也与安装板活动连接,连杆的另一端连接摆动机构。工作时,气缸收缩促使热封头靠近热封座,与此同时,摆动机构也运动,以抵消与摆动机构连接的连杆因气缸运动而产生的位移量,接着,摆动机构继续运动,拉动偏心轴连杆组件运动,使得热封头在倾斜气缸伸缩方向的方向上运动,进而使热封头垂直压向热封座,上述结构中,其提供动力的机构结构相对复杂,不仅对安装调试工作带来难度,而且工作稳定性较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种多列灌装机的纵封机构,动力提供步骤避免了需要同步协调的情况,因而动力机构的设计难度大大降低,安装调试工作相对容易,拆装维护方便,而且工作稳定性高。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种多列灌装机的纵封机构,包括安装架Ⅰ、安装架Ⅱ、偏心轴、连杆Ⅰ、驱动机构Ⅰ以及驱动机构Ⅱ,所述安装架Ⅰ固定设置,安装架Ⅰ上安装有若干热封座,安装架Ⅱ上安装有若干热封头,所述热封头与热封座一一对应,所述安装架Ⅱ具有连接部Ⅱ,所述连接部Ⅱ和连杆Ⅰ均与偏心轴转动连接,所述偏心轴上位于连接部Ⅱ所连接部位处的轴心线与偏心轴上位于连杆Ⅰ所连接部位处的轴心线平行但不重合,所述偏心轴固定连接有连杆Ⅱ,所述连杆Ⅰ与驱动机构Ⅰ连接并由驱动机构Ⅰ带动往复移动以使热封头靠近或远离与之相对应的热封座,所述连杆Ⅱ与驱动机构Ⅱ连接并由驱动机构Ⅱ驱动摆动进而带动偏心轴转动,所述驱动机构Ⅱ连接于驱动机构Ⅰ的输出端,所述驱动机构Ⅰ带动连杆Ⅰ往复移动同时带动驱动机构Ⅱ往复移动。
作为优选,所述驱动机构Ⅰ为气缸Ⅰ,所述气缸Ⅰ的缸体相对安装架Ⅰ固定设置、活塞杆端与连杆Ⅰ连接。
作为优选,所述驱动机构Ⅱ为气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ的缸体与驱动机构Ⅰ的输出端固定连接、活塞杆与连杆Ⅱ转动连接。
作为优选,所述气缸Ⅱ的活塞杆通过连杆Ⅲ与连杆Ⅱ连接,所述连杆Ⅲ与安装架Ⅰ滑动连接。
作为优选,所述连杆Ⅲ上套设有缓冲护套,所述缓冲护套一端抵在安装架Ⅰ上、另一端抵在连杆Ⅲ与连杆Ⅱ连接的一端,所述连杆Ⅲ上与连杆Ⅱ连接的一端具有用于使缓冲护套抵接的抵接部。
作为优选,所述连杆Ⅰ与安装架Ⅰ滑动连接。
作为优选,所述连杆Ⅰ上套设有缓冲护套,所述缓冲护套一端抵在安装架Ⅰ上、另一端抵在连杆Ⅰ与偏心轴连接的一端,所述连杆Ⅰ上与偏心轴连接的一端具有用于使缓冲护套抵接的抵接部。
作为优选,所述驱动机构Ⅰ包括电机Ⅰ、导杆Ⅰ,丝杆Ⅰ以及安装架Ⅲ,所述电机Ⅰ的机体固定设置、输出端与丝杆Ⅰ连接,所述导杆Ⅰ固定设置,所述导杆Ⅰ的延伸方向与丝杆Ⅰ的轴向一致,且与连杆Ⅰ的移动方向一致,所述安装架Ⅲ与导杆Ⅰ滑动连接,所述安装架Ⅲ与丝杆Ⅰ螺纹连接,所述连杆Ⅰ与安装架Ⅲ连接。
作为优选,所述驱动机构Ⅱ包括电机Ⅱ、导杆Ⅱ、丝杆Ⅱ以及安装架Ⅳ,所述电机Ⅱ的机体与驱动机构Ⅰ固定连接、输出端与丝杆Ⅱ连接,所述导杆Ⅱ固定设置,所述导杆Ⅱ的延伸方向与丝杆Ⅱ的轴向一致,且与连杆Ⅰ的移动方向一致,所述安装架Ⅳ与导杆Ⅱ滑动连接,所述安装架Ⅳ与丝杆Ⅱ螺纹连接,所述连杆Ⅱ与安装架Ⅳ转动连接。
作为优选,所述驱动机构Ⅰ的输出端安装有安装架Ⅲ,所述连杆Ⅰ通过与安装架Ⅲ连接进而与驱动机构Ⅰ连接。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供的一种多列灌装机的纵封机构,动力提供步骤避免了需要同步协调的情况,因而动力机构的设计难度大大降低,安装调试工作相对容易,拆装维护方便,而且工作稳定性高。
附图说明
图1为本发明中实施例一的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的后视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为偏心轴的结构示意图;
图6为本发明中实施例二的结构示意图。
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