[发明专利]一种轴承清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承清洗机。 

背景技术

在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承成品的清洁度，需要先对轴承内圈、轴承外圈进行清洗，然后组装完成后再对轴承成品进行清洗。在现有技术中，对轴承内圈、轴承外圈及轴承成品的清洗一般采用轴承清洗机进行清洗，如专利号201320231610.3公布的一种轴承清洗机，在移动轴承工件时，是通过送料驱动机构逐一向前输送轴承工件，使轴承工件逐一位于每个喷头的下方，喷头下移时对轴承工件进行清洗。由于送料驱动机构的动作是向前-向右-向左-向后的这种循环动作，不仅占用空间较大，从而不能运用到超声波清洗上，而且在送料驱动机构动作时，喷头是不进行清洗的，那么在整个清洗过程中，大部分时间被浪费，清洗的时间较短，降低了清洗质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种结构简单、清洗时间长、清洗质量高的轴承清洗机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种轴承清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱上横向穿设有至少一根可供单个轴承工件通过的送料导轨，该送料导轨上横向设有漏液槽，该送料导轨的上方横向设有喷淋条，该喷淋条上间隔安装有多个喷淋头，该喷淋头上设有与喷淋管道相连的喷淋通道，该喷淋头上还设有对轴承工件进行定位的定位结构，还包括一可使所述喷淋条横向移动的横向驱动机构和一可使所述喷淋条上、下移动的竖向驱动机构。

进一步，所述清洗箱内还设有超声波箱，所述送料导轨穿设在所述超声波箱上，所述超声波箱内设有位于所述送料导轨的下方的超声波发生振子，所述超声波箱上设有进液口，所述清洗箱上设有出液口，所述超声波箱内设有保证液位能淹没轴承工件的液位开关。当轴承工件沿送料导轨输送时，可通过超声波发生振子对轴承工件进行超声波清洗，清洗质量更好。超声波箱内的清洗液一般从进液口进入超声波箱内，然后通过送料导轨与超声波箱相结合处的漏液槽流入清洗箱内，然后再通过出液口进行回收，一般流入超声波箱内的清洗液量大于从超声波箱流出的清洗液量，这样可以使液位能始终淹没轴承工件，保证超声波发生振子正常工作，为了确保超声波箱内的液位始终保持在一定范围内，可通过液位开关对超声波箱内的液位进行控制。

进一步，所述超声波箱上还设有过渡箱，所述进液口设于所述过渡箱上，所述过渡箱上设有溢出口。清洗液在进入超声波箱之前可先流入过渡箱内，然后再通过过渡箱上的溢出口流入超声波箱内，这样可保证清洗液流入超声波箱时比较平稳。

进一步，定位结构的第一种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个呈环形阵列分布的喷孔，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口位于所述定位柱的外侧的上方。定位柱的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，在对轴承成品或轴承内圈进行清洗时，可通过定位柱进行定位，而喷淋头上的喷孔可对轴承内圈或轴承成品进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，还可以在喷淋头外套装上喷淋罩，这样可防止清洗液冲击到轴承工件上而飞溅。

定位结构的第二种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的外缘向下延伸的定位环，所述喷淋头的中心处向下延伸有喷淋柱，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道和多个喷孔，该喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋柱上，该喷孔的入口与所述主通道相连通，该喷孔的出口与所述定位环相对。定位环的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承外圈进行清洗时，可通过定位环进行定位，而喷淋柱上的喷孔对轴承外圈的内壁进行清洗。

定位结构的第三种实施方式：所述定位结构为由所述喷淋头的中心处向下延伸的定位柱、以及由所述喷淋头的外圆周向下延伸的定位环，所述喷淋通道包括设于所述喷淋头内的主通道、若干个第一喷孔和若干个第二喷孔，所述第一喷孔呈环形阵列分布在所述定位柱上，所述第一喷孔的入口与所述主通道相连通，该第一喷孔的出口与所述定位环相对，所述第二喷孔呈环形阵列分布在所述喷淋头上，所述第二喷孔的入口与所述主通道相连通，所述第二喷孔的出口位于所述定位柱与定位环之间的上方。定位柱的外壁一般与轴承内圈的内壁相匹配，定位环的内壁一般与轴承外圈的外壁相匹配的，在对轴承内圈进行清洗时，通过定位柱对轴承内圈进行定位，可通过第二喷孔对轴承内圈进行清洗，在对轴承外圈进行清洗时，通过定位环对轴承外圈进行定位，可通过第一喷孔对轴承内圈进行清洗，在对轴承成品进行清洗时，通过定位环和定位柱同时对轴承成品进行定位，可通过第二喷孔对轴承成品进行清洗。