[发明专利]一次性抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及的是一次性丁腈手套技术领域，具体涉及一次性抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺。

背景技术

随着市场竞争逐渐加大，品质要求的高端化，丁腈手套本身具有贴附性，延展性好且不含蛋白原，不易过敏等诸多优点，尤其是经过无尘处理的抗静电洁净丁腈手套，其不含卤素，超低的颗粒数和优越的抗静电性能更是被广大电子行业采用。

目前丁腈手套品种较多，但是在电子行业，主要以PVC洁净手套，乳胶洁净手套为主，随着电子业越来越高的技术指标，其已经不能够适应现在发展的需要，需要更高端的产品出现，例如触摸屏制造，cpu芯片制造，微电子等，硬盘，实验室等10级，100级洁净室员工防护。

 有鉴于此，需要发明一种抗静电高洁净的丁腈手套。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一次性抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺，此种方法得到的丁腈手套不仅抗静电而且洁净，广泛应用于各微电子行业，化验室，10级，100级洁净室员工防护。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：本发明提供的一次性丁腈手套，液态粒子数大于0.5um的颗粒不超过400个， IC测试各阴阳离子含量超低，不含有Halogen(卤素)，静电衰减（ESD）0.5s以下。

本发明的具体制备方法步骤为：（1）使用不含促进剂的无尘配方制备丁腈手套。即手模清洗，烘干，凝固剂浸渍，二次烘干，无尘配方丁腈胶浸渍，氯沥，卷唇，硫化，冷却，氯洗，中和，漂洗，烘干，脱模制备成丁腈手套；

（2）手套氯洗用PPM小于300的氯水进行清洗20分钟，反渗透纯水漂洗3次，每次20分钟；

（3）高温纯水80℃漂洗1次，45—60分钟，反渗透纯水清洗2次，每次30分钟，F6级过滤烘干；

（4）使用EDI去离子水（18兆欧国家一级电子水）隔离式高温75℃清洗2次，每次30—50分钟，然后加抗静电剂常温去离子水清洗1次，30分钟，自动甩干；

（5）无尘隔离式U15级烘干，并在10级无尘洁净室内包装，员工个人防护，包装袋等均需达到10级 。

本发明的一次性丁腈手套各行业应用比较广泛，为了到达高洁净且抗静电要求，进行了大量的实验工作，并通过洁净相关各方面的控制，使其达到高洁净抗静电要求，完成本发明，本发明操作简单，适合大量处理。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本具体实施方式采用以下技术方案：手模清洗，烘干，凝固剂浸渍，二次烘干，无尘配方丁腈胶浸渍，氯沥，卷唇，硫化，冷却，氯洗，中和，漂洗，烘干，脱模制备成丁腈手套。其特征在于所述后续处理工序为：手套氯洗用PPM小于300的氯水进行清洗20分钟。反渗透纯水漂洗3次，每次20分钟，高温纯水80℃漂洗1次，45—60分钟，反渗透纯水清洗2次，每次30分钟，F6级过滤烘干。使用EDI去离子水（国家一级电子水）隔离式高温75℃清洗2次，每次30—50分钟，然后加抗静电剂常温去离子水清洗1次，30分钟，自动甩干，无尘隔离式U15级烘干，并在10级无尘洁净室内包装。

在制备一次性高洁净手套摸索中发现，手套跟配方有直接关系，一定要采用无促进剂的丁腈手套配方，其次同普通丁腈手套制备工艺相同，重点是做后期的洁净和抗静电处理。

在进行后续处理时，发现采用反渗透水无法将手套表面的颗粒和IC含量降到最低，其清洗水质本身低于洁净手套的高标准要求，后采用国家一级电子水，因全部采用电子水成本较高，所以通过大量实验，制定了高洁净抗静电手套的处理工艺，大大降低成本，并能够有效提供洁净保证。

实施例1：丁腈手套的制备：

首先由配料按照一定的配方比例，配置好丁腈胶乳，调整好生产线使之正常运行，开始生产，对手模进行酸洗，水洗，碱洗，水洗，然后将手模烘干，后手模低垂进入凝固剂槽开始浸渍，然后进行第二次烘干，通过烘箱烘干到一定程度，进入胶槽，粘不含促进剂的丁腈胶乳，滤沥，卷唇，硫化，冷却，第一次氯洗，中和，漂洗，脱模，使之成膜。

实施一次性抗静电高洁净丁腈手套的制备：

对实施实例1所得到的丁腈手套进行以下步骤的后序深处理： 

手套氯洗：选用50kg，M码实例1制备的丁腈手套打散，将手套至于氯洗机中，将氯洗机机门关闭，自动加入小于300ppm的氯水2吨进氯洗机，对手套进行清洗1次，20分钟。