[发明专利]一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍装置，尤其涉及一种用于建筑上的泡沫塑料板的阻燃剂浸渍装置。

背景技术

普通的泡沫塑料板虽然能进行保温隔热，但是并不能满足阻燃的要求。随着防火等级的提高，泡沫塑料板阻燃要求也不断提高。但是，目前的泡沫塑料板的防火效果不好。由于泡沫塑料板强度比较低，虽然泡沫塑料板颗粒之间存在间隙，但是由于阻燃剂的粘度，普通的浸渍装置无法浸透。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍装置，该阻燃剂浸渍装置可使阻燃剂均匀的完全的渗透到泡沫塑料板内，结构简单，设备体积小，能耗和成本低。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种泡沫塑料板的阻燃剂浸渍装置，包括机架、上输送辊组、下输送辊组、一个抽真空浸渍机构，所述机架上安装有两个平行的侧辊框，所述上输送辊组位于下输送辊组的上方与下输送辊配合输送，上输送辊组和下输送辊组分别包括若干根转动安装于两侧辊框之间的上输送辊和下输送辊，该上输送辊和下输送辊的线速度相匹配；所述抽真空浸渍机构包括设置于其中相邻两根输送辊之间的底板，该底板的上表面设置有若干个抽吸槽，底板的底部设置有抽吸总管，每个抽吸槽均与抽吸总管连通，该抽吸总管与真空系统连通；所述泡沫塑料板处于上输送辊组和下输送辊组之间输送时至少两根输送辊处于泡沫塑料板的板面上，该泡沫塑料板输运动到底板上时，泡沫塑料板、底板两侧的上输送辊和两个侧辊框构成了承装阻燃剂的承装空间，泡沫塑料板的底部与底板上的抽吸槽之间构成了抽真空腔，上、下输送辊对泡沫塑料板施加的前进的输送力大于泡沫塑料板与底板之间的摩擦力。

作为一种优选的方案，所述抽真空浸渍机构的数目为多组，该多组真空浸渍装置沿输送方向布置在机架上。

作为一种优选的方案，所述底板为聚四氟乙烯板，所述抽吸槽为条形抽吸槽，每个抽吸槽上均设置有连通孔。

作为一种优选的方案，位于底板两侧相邻的两根上输送辊的直径大于其他输送辊的直径，输送辊的线速度均相等。

作为另一种优选的方案，所述下输送辊和上输送辊的直径和间距相等。

作为一种优选的方案，所述每个侧辊框均包括上侧辊框和下侧辊框，上输送辊组转动安装于上侧辊框上，下输送辊组转动安装于下侧辊框上，上、下侧辊框之间可拆卸连接。

作为一种优选的方案，所述侧辊框的内侧面上安装有聚四氟乙烯垫板。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该阻燃剂浸渍装置利用上、下输送辊组进行输送，便于底板安装在两输送辊的间隙，这样泡沫塑料板从上下输送辊组输送动到底板上时，泡沫塑料板与上输送辊、两个侧辊框构成的一个可容纳阻燃剂的的承载空间，泡沫塑料板的前进只需克服底板与泡沫塑料板之间的摩擦力，而底板宽度与输送辊之间的间距适配，泡沫塑料板只有局部部位与底板接触，这样，在输送辊组对泡沫塑料板施加的前进力不变的情况下，泡沫塑料板与底板之间的接触面积越小，增大真空系统的抽吸力依旧可以保证泡沫塑料板的正常输送，而增加了抽吸力就可保证泡沫塑料板上下面形成压差增大，从而使泡沫塑料板上表面的阻燃剂依靠压差均匀的渗入到整个泡沫塑料板中，从而使泡沫塑料板的阻燃剂浸渍均匀，可达到国家目前要求的阻燃等级。而与此同时，泡沫塑料板的板面上至少存在两根输送辊，这样保证足够的接触面积提供输送力，从而可使用低功率的动力装置驱动输送辊，能耗和成本降低，设备体积小。

又由于所述抽真空浸渍机构的数目为多组，该多组真空浸渍装置沿输送方向布置在机架上，多组抽真空浸渍机构可选择开启和关闭，确保泡沫塑料板的阻燃剂达到相应的渗透效果。

又由于所述底板为聚四氟乙烯板，所述抽吸槽为条形抽吸槽，每个抽吸槽上均设置有连通孔。采用聚四氟乙烯板与泡沫塑料板之间的摩擦系数小，且阻燃剂滴到聚四氟乙烯板上固化后可直接清除，而条形的抽吸槽可进一步减小底板与泡沫塑料板之间的摩擦面积。

又由于位于底板两侧相邻的两根上输送辊的直径大于其他输送辊的直径，输送辊的线速度均相等，这样，该两根直径大的输送辊围城的承装空间大，与泡沫塑料板的接触面积大，输送力增大，这样，容纳更多的阻燃剂同时还可增大泡沫板上下表面的压差，使阻燃剂更多更均匀地渗透。

又由于所述每个侧辊框均包括上侧辊框和下侧辊框，上输送辊组转动安装于上侧辊框上，下输送辊组转动安装于下侧辊框上，上、下侧辊框之间可拆卸连接。上、下侧辊框可选择添加垫板来增加或减少上输送辊与下输送辊之间的间距，适应不同厚度的泡沫塑料板的浸渍。

附图说明