[发明专利]一种皮纹粉末涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种皮纹粉末涂料。

背景技术

皱纹粉末涂料在业内名称多样，其它较流行的名称还有绵绵漆、水纹粉末涂料，该类粉末涂层表面具有特殊的纹理外观效果，具有非常优异的装饰性能。因此皱纹粉末涂料广泛应用于五金、家具、电器、防盗门等户内外制品应用的涂饰。皱纹粉末涂料分为环氧/双氰胺型与羟基封端聚酯/四甲氧甲基甘脲树脂型两种成膜物类型，分别应用于户内装饰性制品与户外耐久装饰性制品。     由于研制环氧/双氰胺型皱纹粉末涂料的原料国内有大量生产与供应，原料采购方便且价格低廉，因此此类粉末涂料一经推出就在国内市场得到广泛的应用与推广。然而，对于羟基封端聚酯/四甲氧甲基甘脲树脂（TMMGU）型皱纹粉末涂料，由于之前所必须的关键原料需要进口，且在国内供货商屈指可数，研制技术完全由国外公司所垄断，销售价格由国外制造商与国内贸易商共同操纵与控制，导致原料价格奇高，并且销售价格多年一直处于超高位运转，完全超越了国内粉末涂料与相关消费市场的可接受的界限范围。因此，户外皱纹粉末涂料在国内应用市场几乎无立足之地，市场幅度地萎缩，到目前能研制与销售此类产品的公司屈指可数。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种皮纹粉末涂料，该皮纹粉末涂料耐候性好，具有特殊的纹理外观效果，以及非常优异的装饰性能。而且该粉末涂料的制备方法简单，使用方便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种皮纹粉末涂料，由底粉和浮花剂组成，底粉与浮花剂的质量比为100:0.1~1；所述的底粉其原料组成为：聚氨酯树脂 40-50重量份、1174固化剂 4-5重量份、纯聚酯树脂 8-10重量份、TGIC固化剂 0.7-1.4重量份、催化剂 0.5-0.8重量份、颜料 1-5重量份、填料 25-45重量份、皮纹剂0.8-1.5重量份。

所述的催化剂为胺封闭磺酸催化剂。

所述的催化剂为32-18A，购自于法国宝时化工公司。

所述的填料为重晶石。

一种制备如上所述的皮纹粉末涂料的方法具体为：按配方称量各原料，投入搅拌机中进行充分的预混合，经挤出机挤压成片，最后经磨粉机100~200目分级过筛，制得底粉；然后在底粉中添加浮花剂，搅拌均匀，制得皮纹粉末涂料。

本发明的有益效果在于：

本发明制得的皮纹粉末涂料耐候性好，具有特殊的纹理外观效果，以及非常优异的装饰性能。而且该粉末涂料的制备方法简单，使用方便。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

按聚氨酯树脂 40重量份、1174固化剂 4重量份、纯聚酯树脂10重量份、TGIC固化剂 1.0重量份、催化剂 0.6重量份、颜料3重量份、填料 25重量份、皮纹剂0.8重量份，投入搅拌机中进行充分的预混合，经挤出机挤压成片，最后经磨粉机100目分级过筛，制得底粉；然后按底粉与浮花剂质量比为100:0.1添加浮花剂，搅拌均匀，制得皮纹粉末涂料。

将该皮纹粉末涂料喷涂在门上，经烘烤固化后，耐候性好，纹理外观效果好。

实施例2

按聚氨酯树脂 45重量份、1174固化剂 5重量份、纯聚酯树脂8重量份、TGIC固化剂 0.7重量份、催化剂 0.5重量份、颜料5重量份、填料 35重量份、皮纹剂1.2重量份，投入搅拌机中进行充分的预混合，经挤出机挤压成片，最后经磨粉机200目分级过筛，制得底粉；然后按底粉与浮花剂质量比为100:0.5添加浮花剂，搅拌均匀，制得皮纹粉末涂料；

将该皮纹粉末涂料喷涂在门上，经烘烤固化后，耐候性好，纹理外观效果好。

实施例3

按聚氨酯树脂50重量份、1174固化剂 4重量份、纯聚酯树脂9重量份、TGIC固化剂1.4重量份、催化剂0.8重量份、颜料 1重量份、填料45重量份、皮纹剂1.5重量份，投入搅拌机中进行充分的预混合，经挤出机挤压成片，最后经磨粉机200目分级过筛，制得底粉；然后按底粉与浮花剂质量比为100:1添加浮花剂，搅拌均匀，制得皮纹粉末涂料；

将该皮纹粉末涂料喷涂在门上，经烘烤固化后，耐候性好，纹理外观效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。