[发明专利]磨粒流加工的在线温度修正补偿方法

权利要求书

1.磨粒流加工的在线温度修正补偿方法，将被加工件置于两个磨料缸之间，两个所述磨料缸和被加工件均置于同一冷凝箱之中，对被加工件进行实时温度测量，并把测量得到的被加工件温度信号输送给温度补偿装置，由温度补偿装置将该温度信号与设定的工作温度区间进行比较，判断该温度信号是否在设定的工作温度区间之内，进而由所述温度补偿装置根据判断结果，对冷凝箱的温度进行补偿控制，即当被加工件温度信号低于设定的工作温度区间的下限时，进行升温补偿；当被加工件温度信号高于工作温度区间的上限时，进行冷凝补偿，保证冷凝箱内部的温度在恒定的区间范围之内；

所述温度补偿装置同时根据判断结果，控制流量控制装置，由流量控制装置控制液压站上安装的比例伺服阀，实现对两个液压缸内液压油的流速及流量的控制。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，设定的工作温度区间是290K-310K。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，两个所述液压缸分别为液压缸A和液压缸B，所述液压缸B与液压站的液压油入口连接，所述液压缸A与液压站的液压油出口连接。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，两个所述磨料缸分别为磨料缸A和磨料缸B，其中所述磨料缸A与所述液压缸A连接，所述磨料缸B与液压缸B连接。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所测温度值在290K-310K范围内时，冷凝箱不工作，根据非直线管通道磨粒流加工的温度与速度的对应关系，通过温度补偿装置来实时计算当前的最佳加工速度，进而通过流量控制装置实时控制液压站泵的流量输出来实时调整通道内的磨粒流流速，从而提高当前非直线管通道磨粒流加工的的效率和表面质量。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所测量的磨粒流介质温度超过一定值时，磨粒流介质粘度的下降会影响非直线管通道磨粒流加工的效率和表面质量，此时在根据非直线管通道磨粒流加工的温度与速度的对应关系对通道内磨粒流流速进行调控的同时，还需通过温度补偿装置启动冷凝箱，以对冷凝箱内磨料缸、被加工件及连接管道中的磨粒流进行制冷降温，当温度下降至290K-310K范围内时，则通过控制装置停止冷凝箱的工作，自动进入磨粒流温度在290K-310K范围时的工作循环，从而提升非直线管通道磨粒流加工的工作效率。