[发明专利]一种电磁感应式天线板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及线路板制作技术领域，尤其涉及一种电磁感应式天线板及其制作方法。

背景技术

传统的印刷线路板制作工艺，无论是硬质电路板，还是柔性线路板，都是用铜基于腐蚀的工艺完成。经过几十年的发展，已经很成熟，基于此工艺制作的线路板，成本稳定，很难再大幅度降低。现有的电磁手写技术采用的电磁天线板，即是由传统的印刷线路板（PCB）工艺制作，其成本较高，严重限制了电磁手写技术的普遍应用。

而铝制天线虽然成本低，现有技术中还是无法将其应用到PCB板的制作中，原因在于：铝线制作的线路板阻值高、线宽宽、线间距较大，而且，由于铝的熔点低，焊接难度很高，也无法过孔布线，因而无法用铝制天线制造电磁感应天线板。

发明内容

本发明提供一种电磁感应式天线板及其制作方法，主要由铝制线路制作完成，能够大幅降低电磁感应式天线板的生产成本。

本发明提出了一种电磁感应式天线板，包含相互正交的两层线路，所述两层线路上布置的天线为铝制天线，将两层线路铝制天线所在的面贴合；

所述将两层线路铝制天线所在的面贴合包括：

使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域；

使用导电性材质导通两层线路上需要导通的区域；

所述两层线路上不需要导通的区域之间印刷有水胶。

其中，将两层线路上的铝制天线所在的面贴合时，根据铝制天线上印刷的定位标识进行贴合。

其中，使用绝缘性材质绝缘两层线路上不需要导通的区域时，在两层线路中的任意一层线路板上印刷绝缘材质。

其中，两层线路上需要导通的区域设置为过孔区域，所述过孔区域印刷有导电性材质，通过热压方式将过孔区域的铝制天线导通。

其中，将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。

本发明还提出了一种电磁感应式天线板的制作方法，将相互正交的两层线路上布置的天线制成铝制天线；将所述两层线路上的铝制天线所在的面进行贴合，具体包括；将所述两层线路不需要导通的区域印刷绝缘性材质，并印刷水胶使所述两层线路不需要导通的区域粘合；将所述两层线路上需要导通的区域印刷导电性材质。

其中，将两层线路上布置的铝制天线上印刷用以贴合两层线路的定位标识。

其中，将两层线路的铝制天线所在的面贴合时，对两层线路中的任意一层线路进行镜相，根据镜相得到的感光胶片生成与该层线路的天线图案翻转的图案翻转线路。

其中，对于两层线路上不需要导通的区域时，选择在一层线路板上印刷绝缘材质。

其中，选择在一层线路板上印刷两遍绝缘材质。

其中，所述选择在一层线路板上印刷两遍绝缘材质包括：

基于所述任意一层线路板生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第一网板；

在所述第一网板上印刷一遍绝缘材质；

基于该层线路生成包含该层线路的不需要导通区域图案的第二网板，所述第二网板与所述第一网板包含的不需要导通区域图案存在位置偏移；

在所述第二网板上印刷一遍绝缘材质。

本发明，对于双层线路，均使用铝线制作，并采用印刷绝缘性材质和导电性材质的方式将由铝线制作的双层线路面对面贴合，克服了现有技术长期存在的铝线无法制作双层线路的技术缺陷，使得电磁手写技术的成本大幅降低，极大地扩展了电磁手写技术的应用。

附图说明

图1为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的结构图；

图2为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的X方向线路；

图3为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的Y方向线路；

图4为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的部分放大示意图；

图5为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的两层线路示意图；

图6为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的两层线路导通的示意图；

图7为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的印刷导电性物质的示意图；

图8为与本发明具体实施例一致的电磁感应式天线板的印刷水胶的示意图。

具体实施例