[发明专利]一种镍基高温合金板材的超细晶化方法有效
| 申请号： | 201410184847.X | 申请日： | 2014-05-04 |
| 公开（公告）号： | CN105088118B | 公开（公告）日： | 2017-06-06 |
| 发明（设计）人： | 黄林杰;祁峰;孙文儒;刘芳;信昕;张伟红 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司21002 | 代理人： | 许宗富,周秀梅 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高温 合金 板材 超细晶化 方法 | ||
1.一种镍基高温合金板材的超细晶化方法，其特征在于：所述镍基高温合金板材为GH4169G合金板材，按重量百分含量计，所述GH4169G合金的化学成分如下：
Ni 50.0～55.0％，Nb 4.70～5.50％，Cr 17.0～21.0％，Mo 2.80～3.30％，Al 0.30～0.70％，Ti 0.75～1.15％，P 0.015～0.027％，C 0.010～0.08％，B 0.006～0.012％，Fe为余量；
所述镍基高温合金板材依次经固溶热处理、δ相析出热处理、冷轧和再结晶退火，获得ASTM 13级以上的超细晶粒组织；其中：
固溶热处理：处理温度为1020～1100℃，保温时间0.5～2小时，水冷；
δ相析出热处理：处理温度880～920℃，保温时间10～20小时，空冷；
冷轧：冷轧变形量40-60％；
再结晶退火：退火温度960～990℃，保温时间0.5～6小时，空冷。
2.根据权利要求1所述的镍基高温合金板材的超细晶化方法，其特征在于：所述冷轧在室温条件下两辊轧机上进行，合金板材原始厚度在10mm以下，每道次压下量为0.2～0.4mm，板材在多道次冷轧过程中不需要进行二次退火处理。
3.根据权利要求1所述的镍基高温合金板材的超细晶化方法，其特征在于：细晶化后的晶粒组织均匀，沿轧制方向上的晶粒度级差小于2级；δ相呈颗粒状均匀弥散分布于晶界。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院金属研究所，未经中国科学院金属研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410184847.X/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种涂层及其制备方法
- 下一篇：一种耐海水腐蚀合金钢及其制备方法
