[发明专利]污水回注井和该污水回注井的注水方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水回注井注水技术领域，具体而言，涉及一种污水回注井和一种污水回注井注水方法。

背景技术

随着油田开发进入中后期,油井采出物含水量大幅升高,导致需要回注的污水量增大。目前均是采用下入油管注水，但由于污水中含腐蚀性物质,会对油管造成严重腐蚀，不到两年油管就会产生不同程度的腐蚀穿孔，影响正常注水，而且油管内径较小,注水泵压高,注入量受限,造成了地面动力浪费。

因此，需要一种新的方案，能够避免油管注水被腐蚀，从而降低成本，而且能够提高注水效率，降低动力消耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种新的污水回注井，能够避免油管注水被腐蚀，从而降低成本，而且能够提高注水效率，降低动力消耗。

有鉴于此，本发明提供了一种污水回注井，在井内固定安装有用于注水的防腐套管，所述防腐套管内壁上涂有防腐层，所述防腐套管下端延伸至注水层，且所述防腐套管的水泥返深至井口。

在该技术方案中，防腐层材料可以优选碳酸二苯酯(以下简称DPC)，抗腐蚀能力强,机械性能优良,可满足防腐套管注水要求,直接通过防腐套管注水，而不再使用油管，可以节约大量油管投资；同时，利用防腐套管注水增加了管径，使地面泵压大大降低,基本可以靠污水自流入井,有效地减少了动力消耗,节约了成本；再次，因防腐层通常具有非常低的粗糙度,减少了水垢的形成和污水回注井作业频次,节省了作业成本。

本发明还提供了一种污水回注井注水方法，采用上述技术方案中所述的污水回注井，直接通过所述防腐套管注水。

附图说明

图1是根据本发明实施例的污水回注井的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本发明的实施例的污水回注井，在井内固定安装有用于注水的防腐套管1，所述防腐套管1内壁上涂有防腐层2，所述防腐套管1下端延伸至注水层，且所述防腐套管1的水泥返深至井口3。

其中4为防腐套管水泥层，5为原有技术套管，6为人工井底。

在该技术方案中，防腐层2材料可以优选DPC，其抗腐蚀能力强,机械性能优良,可满足防腐套管1的注水要求,直接通过防腐套管1注水，而不再使用油管，可以节约大量油管投资；同时，利用防腐套管1注水增加了管径，使地面泵压大大降低,基本可以靠污水自流入井,有效地减少了动力消耗,节约了成本；再次，因防腐层2通常具有非常低的粗糙度,减少了水垢的形成和污水回注井作业频次,节省了作业成本。

本发明还提供了一种污水回注井注水方法，采用上述技术方案中所述的污水回注井，直接通过所述防腐套管1注水。

本发明的技术方案可以在原有回注井的基础上进行改造，改造方式如下：

起出污水回注井原井管柱，清理井筒，下防腐套管至原井油层套管水泥返深以下，坐封管外封隔器，固井候凝后，钻塞至人工井底，通过防腐套管直接注水。以7寸油层套管污水回注井为例，具体包括以下步骤：：

1)起出原井注水管柱；

2)清理井筒：下D73.02mm钻杆，底带通井规通井至人工井底，洗井；下D73.02mm钻杆，底带刮削器刮削至人工井底，在封隔器坐封位置上下10米反复刮削3次以上，洗井；

3)下D114.3mm防腐套管工具串：自下而上为：套管鞋+套管1根+封隔器+套管1根+封隔器+套管1根+分级箍+套管至井口，其中该管串结构与油井套管是相同的，属于油井套管转用至本技术方案中的污水回注井，不再赘述；

4)封隔器坐封，固井：井口投球，水泥车打压坐封封隔器，打开分级箍，清水正循环洗井至进出口液性一致。固井车打清水前置液，打密度1.63g/m3的水泥浆，井口投胶塞，固井车打密度：1.5g/m3的泥浆替灰浆，关井候凝。

5)试压、钻灰塞、通井：下D95mm尖钻头+D89mm反扣钻铤+D60.3mm反扣钻杆探灰面，清水替井筒泥浆，清水试压合格后钻灰塞，通井至人工井底。

6)连接注水流程，不下注水管柱，直接从套管注水。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。