[发明专利]一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种升降抓斗装置结构的改进。

背景技术

目前，电解铝生产中进行捞渣作业常用的升降抓斗系统，工作效率低、速度慢，工作稳定性差。

申请人于2013年4月提出了一件发明专利申请，申请号为201310137600.8，其公布了一种快速升降系统，该升降系统虽然实现了抓斗的快速升降，提高了工作效率，但是在经过一年的实践工作中，发现上述技术方案中的缓冲导向装置较为单薄，缓冲效果不佳。

另外，由于升降抓斗需要进行180°旋转，而为了给升降抓斗提供抓斗开闭动作所用的气源，需要使用滑线小车、拖动气缆等相关组件，而滑线小车和拖动气缆不仅占用本就有限的空间，而且也限制了抓斗的转动速度；因此，使用可旋转的快速升降系统后，抓斗的供气装置成为了提高工作效率的瓶颈。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种工作效率高，缓冲效果好，占用空间小的自转快速可调升降抓斗装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括具有系统气源的机架，其特征在于：机架下方通过旋转装置设置有升降系统，升降系统下端设置具有供气管的抓斗，所述供气管上端随升降系统转动；所述机架上相应于供气管相隔180°的两个工位均设置有与系统气源相连的出气管；所述出气管的出气口与供气管的上端相配合并同电动推杆相连。

作为本发明的一种优选方案，所述升降系统包括同旋转装置相连的固定架，固定架内设置有第一移动架，第一移动架内设置有第二移动架，固定架侧方设置有同第一移动架相连的伸缩机构；所述的第一移动架上通过链轮设置有链条，链条的一端同第二移动架固定连接，链条的另一端同固定架固定连接；所述固定架和第一移动架之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括相应于第一移动架两侧设置的缓冲板，缓冲板固定于固定架上；所述第一移动架上相应于两缓冲板之间设置有中间板；所述缓冲板上相对于中间板设置有缓冲套，所述中间板上相应于两缓冲板的缓冲套均设置有缓冲轴；缓冲轴和两缓冲板之间均通过螺栓组件相连；所述缓冲板和中间板之间缓冲轴和缓冲套外设置有缓冲弹簧。

本发明的有益效果：1、本发明相对应于抓斗旋转180°的两个工位分别设置了一个连接系统气源的出气管；需要使抓斗进行开闭和振打工作时，与供气管所处工位相对应的电动推杆运动，带动出气管的出气口与供气管相对应，为抓斗供气；次套供气装置代替现有的气管卷筒、滑线小车拖动气缆等装置，减小了供气装置占用的空间，对于铝电解多功能起重机组来说，具有重要意义。

2、本发明不设置气管卷筒、滑线小车等组件，消除了这些组件对本发明转动速度的限制，进一步提高了本发明的工作效率。

3、本发明对升降系统的缓冲装置进行了改进，可以减轻机构在操作时的晃动，使机构与残极坑的对位更准确；通过缓冲轴和缓冲套的导向作用，使本发明运行更加平稳、可靠；本发明设置了螺栓组件，可调节缓冲板和中间板之间的距离，当本发明发生磨损时，可以通过螺栓组件进行调节。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是本发明系统气源、电动推杆和出气管的结构示意图。

图5是电动推杆和出气管连接处的结构示意图。

图6是图5的C部放大图。

附图中1为抓斗、2为第二移动架、3为第一移动架、4为链条、5为伸缩机构、6为缓冲装置、7为固定架、8为旋转装置、9为机架、10为固定盘、11为转动齿圈、12为缓冲轴、13为缓冲套、14为缓冲板、15为中间板、16为螺栓组件、17为缓冲弹簧、18为系统气源、19为电动推杆、20为出气管、21为出气口、22为供气管、23为限高平台、24为连接筒、25为液压缸、26为活塞板、27为液压油口、28为限低平台。

具体实施方式

本发明包括机架9，其特征在于：机架9下方通过旋转装置8设置有升降系统，升降系统下端设置具有供气管22的抓斗1，所述供气管22上端随升降系统转动；所述机架9上设置有系统气源18，系统气源18上相应于供气管22相隔180°的两个工位均设置有出气管20；所述出气管20的出气口21与供气管22的上端相配合并同电动推杆19相连。