[发明专利]一种破碎粉磨方法及其所使用的破碎粉磨一体化加工装置

权利要求书

1.一种破碎粉磨方法，将待粉碎物料放入加工装置中进行加工；之后筛分处理将粒度满足要求的加工后物料选出，粒度超过要求尺度的物料再次进入下一加工循环过程；其特征在于：

所述破碎粉磨方法使用破碎粉磨一体化加工装置工作；在使用加工装置加工物料之前首先将待粉碎物料按形状、体积大小的不同选择划分成至少2个梯度等级；然后将同一梯度的待粉碎物料同时放入同一个专用的破碎粉磨一体化加工装置(106)中进行破碎粉磨加工；

所述加工装置为专用的破碎粉磨一体化加工装置，其构成如下：机架(1)、工作板(2)、推力机构(7)、破碎腔(10)；其中：相邻的两个工作板(2)之间设置有容积可变的破碎腔(10)；破碎腔(10)至少有3个；

推力机构(7)用于将挤压推力作用在工作板(2)上，并通过待粉碎物料将挤压推力从破碎腔(10)一侧的工作板(2)处传递到另一侧的另一工作板(2)处，进而所有在同一推力机构(7)作用下的破碎腔(10)中的待加工物料全部受到挤压推力，并随着挤压推力的作用最终将待加工物料通过挤压作用进行破碎粉磨加工。

2.按照权利要求1所述破碎粉磨方法，其特征在于：在破碎粉磨加工过程中，所述破碎粉磨一体化加工装置上还设置有下述结构之一或其组合：

用于保证工作板(2)运行姿态的导向机构(3)；用于限定相邻两个工作板(2)之间极限距离的限位装置(4)；用于将完成挤压操作后的相邻的两个工作板(2)恢复原位以便破碎腔(10)能够打开且对外开放排出破碎后物料并引入下一工作循环的待加工物料的复位装置(5)。

3.按照权利要求2所述破碎粉磨方法，其特征在于：用于保证工作板(2)运行姿态的导向机构(3)具体为下述几种结构之一：

其一，导向机构(3)具体为导轨，活动板(9)的局部和其接触以保证活动板(9)能沿其导向路径运动；

其二，导向机构(3)满足下述要求：在导向方向的垂直投影面上的活动板(9)为具有方向性的形状(不是圆形板)以保证其在由机架构成的具有导向功能的框架内或者槽内沿限定方向和路径运动；

其三，导向机构(3)具体为前述二者的组合；

其四，导向机构(3)具体为复合导向结构；其具体构成如下：导轮(12)、导轨(13)、导轮拉链(14)、悬挂轴(15)、弹性悬挂组件(16)、复位拉链(17)和复位连板(501)；其中：导轨(13)置于活动板(9)上方且其与活动板(9)的导向运动方向平行，导轨(13)至少有一根；每一块活动板(9)上方设置有一根与活动板(9)板面相平行且与活动板(9)相连接的悬挂轴(15)；悬挂轴(15)通过导轮(12)与导轨(13)相接触构成滚动摩擦副；相邻的两根悬挂轴(15)之间通过导轮拉链(14)连接在一起；悬挂轴(15)和工作板(2)通过弹性悬挂组件(16)连接在一起；

由悬挂轴(15)、工作板(2)组成的工作单元统一由推力机构(7)作为施加挤压推力的动力，推力机构(7)通过推动与之最靠近的工作板(2)将推力施加到破碎腔(10)中，待加工物料将推力传递到相邻的其他破碎腔(10)的待加工物料中；随着推力机构(7)不断挤压推动各级工作板(2)，最终将所有破碎腔(10)中的物料及其两侧的工作板(2)相对位置挤压密实到临界距离，之后待加工物料被压碎实现了加工过程；然后在推力机构(7)回程复位的同时通过复位拉链(17)将各级工作板(2)之间的相互距离拉大复位以便张开破碎腔(10)并在清空破碎腔(10)之后再次进料以便进入下一工作循环。