[发明专利]新型高效高压脚踏式注油器在审

专利信息
申请号: 201410186299.4 申请日: 2014-05-06
公开(公告)号: CN105090720A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 孙清 申请(专利权)人: 扬州市琼花工具有限公司
主分类号: F16N3/08 分类号: F16N3/08
代理公司: 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 代理人: 许必元
地址: 225000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 新型 高效 高压 脚踏 注油
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种润滑油脂高压注油器,具体涉及新型高效高压脚踏式注油器,属于注油工具技术领域。

背景技术

现有的脚踏式注油器,包括底座、桶身、注油器盖、脚踏连接板、注油泵、高压软管、注油枪、注油止回机构、压油装置。

现有脚踏式注油器的压油装置包括螺母、压油衬板、压油皮碗,使用时通过丝杆与螺母之间旋转来使油面产生压力,便于产生出油量,且使用时要不断旋转,否则油量供应不足,影响出油量。长期使用螺母与丝杆容易磨损,产品质量没保障,影响工作效益。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有的脚踏式注油器存在的不足,提供一种省时、省力、使用寿命长的新型高效高压脚踏式注油器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:新型高效高压脚踏式注油器,包括底座、桶身、注油器盖、脚踏连接板、注油泵、高压软管、注油枪、注油止回机构、压油装置,所述桶身、注油泵设置在底座上,底座底部设有轮子;

所述注油泵包括复位弹簧、活塞、泵室,所述注油止回机构一端与注油泵的泵室连接,另一端通过高压软管与注油枪连接,所述活塞的活塞杆连接脚踏连接板;

所述注油器盖压盖在桶身上,并使用锁紧螺母、锁紧螺栓固定,注油器盖的中孔内设有丝杆,所述压油装置设置在桶身内,丝杆一端伸入桶身内连接压油装置,另一端伸出桶身外;所述压油装置包括压油衬板、压油皮碗,压油衬板固定连接在压油皮碗上部构成橡胶碗活塞,

其特征是,所述注油器盖内设有固定螺母,所述丝杆依次穿过注油器盖的中孔、固定螺母,并与固定螺母螺纹连接;所述压油装置还包括底板、柱形弹簧、螺杆、螺母,丝杆伸入桶身内与底板中心固定连接,底板设置在橡胶碗活塞上方;底板与橡胶碗活塞之间设有柱形弹簧,螺杆插入柱形弹簧的孔内,螺杆两端分别通过螺母与底板、橡胶碗活塞连接。

所述柱形弹簧为三根。

所述螺杆与橡胶碗活塞的连接处设有固定垫圈。

所述泵室上设有放气阀。

所述丝杆伸出桶身外一端的末端设有左、右对称的手柄,手柄末端设有止挡球。

本发明中底板与压油衬板(橡胶碗活塞)之间设有三根柱形弹簧,用M8螺杆相连接,一端连接底板,另一端连接压油衬板、压油皮碗、固定垫圈。本发明在使用时,旋转手柄,使柱形弹簧产生一定压力,从而不需要连续旋转手柄。

本发明有效解决了现有的脚踏高压注油器使用中所出现连续旋转手柄,油面压力不稳,影响出油效果。本发明所用底板、柱形弹簧、压油衬板、压油皮碗、固定垫圈有效解决出油效果不佳状况。本发明结构简单,实用性强,有利于提高产品的性能、质量与使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中:1底座、2桶身、3注油器盖、4脚踏连接板、5注油泵、6高压软管、7注油枪、8注油止回机构、9压油装置、10轮子、11锁紧螺母、12锁紧螺杆、13丝杆、14压油衬板、15压油皮碗、16固定螺母、17底板、18柱形弹簧、19螺杆、20螺母、21固定垫圈、22放气阀、23手柄、24止挡球。

具体实施方式

新型高效高压脚踏式注油器,包括底座1、桶身2、注油器盖3、脚踏连接板4、注油泵5、高压软管6、注油枪7、注油止回机构8、压油装置9。

桶身2、注油泵5设置在底座1上,底座底部设有轮子10。注油泵包括复位弹簧、活塞、泵室,泵室上设有放气阀22。注油止回机构8一端与注油泵的泵室连接,另一端通过高压软管6与注油枪7连接,活塞的活塞杆连接脚踏连接板。

注油器盖压盖在桶身上,并使用锁紧螺母11、锁紧螺栓12固定。注油器盖的中孔内设有丝杆13,压油装置设置在桶身内,压油装置包括压油衬板14、压油皮碗15、底板17、柱形弹簧18、螺杆19、螺母20,压油衬板固定连接在压油皮碗上部构成橡胶碗活塞,橡胶碗活塞置于桶身2内,橡胶碗活塞与桶底之间形成贮油腔。

注油器盖内设有固定螺母16,丝杆依次穿过注油器盖的中孔、固定螺母,并与固定螺母螺纹连接;丝杆一端伸入桶身内连接压油装置9的底板中心,一端伸出桶身外,丝杆伸出桶身外一端的末端设有左、右对称的手柄23,手柄末端设有止挡球24,止挡球可防止手部与手柄打滑。

底板17设置在橡胶碗活塞上方,底板与橡胶碗活塞之间设有三根柱形弹簧18,螺杆19插入柱形弹簧的孔内,螺杆两端分别通过螺母20与底板、橡胶碗活塞连接。螺杆与橡胶碗活塞的连接处设有固定垫圈21。

本发明在组装时,将丝杆手柄反向旋转,使压油装置靠近注油器盖。卸下锁紧螺杆,把注油器盖、压油装置从桶内提出。向桶内加润滑油脂,每次桶内油脂要抹平,不能留有空气。把润滑油脂加入桶身2内(留出压油装置的空隙),如油脂面与上口距离较大,稍微使压油装置倾斜一定的角度,使压油皮碗与油脂面更好接触,无空气残余。然后将上部零件按原位装配好旋紧,将丝杆手柄正方向旋转,使压油装置向油脂面施加压力(用力不必过猛)。松开放气阀,脚踏几次,脚踏连接板每踏一次必须回升到最高点,再往复,使放气阀出油为止,紧固,再踏两次以上,高压软管产生压力,提起注油枪,勾动扳机,即可出油。桶身内润滑油低于进油口高度,须重复以上程序即可反复使用。

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