[发明专利]一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺。

背景技术

肤氨酸是一种主要的生化产品，在医药、日用化工、食品等领域有广泛应用。医药上有促进机体细胞氧化和还原机能，增加白血球和阻止病原菌发育等作用。可用于各种脱发症、痢疾、伤寒、流感等病症，也可治疗气喘、神经痛、湿疹以及各种中毒疾患等，并有维持蛋白质构型的作用，还用作食品调味剂，市场前景非常广阔。

目前用于提取胱氨酸的生产工艺普遍生产成本高，对于原料的利用率低，制得的产品质量差。

发明内容

本发明设计了一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺，其目的在于提供一种生产工艺科学合理，生产成本低，产品纯度高，毛发回收率高的胱氨酸的提取方法。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种利用毛发提取胱氨酸的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：利用动物毛发制备胱氨酸粗品；

步骤二：胱氨酸粗品的处理；

步骤三：胱氨酸成品制备。

所述的步骤一包括毛发水解阶段；一次中和、脱色阶段；二次中和、脱色阶段和三次中和阶段；

所述的步骤二中包括离心洗涤干燥阶段和精制脱色阶段；

所述的步骤三中包括精制离心洗涤阶段和干燥称重包装阶段。

步骤一所述的毛发水解阶段为将清洁后的毛发原料和盐酸按照投料比为1吨毛发：1.5立方米体积的盐酸添加到反应容器中，投料完成后盖上人孔盖，打开蒸汽阀，保持蒸汽压不大于0.2Mpa，待毛发完全溶解后开始计算水解时间 ，保持微沸状态进行保温水解反应，水解温度保持在108℃-115℃，水解时间为6.5小时-8小时；将水解液泵入外循环浓缩器，利用真空泵进行浓缩除酸，除酸的时间为3小时-5小时；

步骤一所述的一次中和、脱色阶段为将中和液泵入高位计量罐，搅拌，打开冷却水，对除酸后的料液进行冷却，当除酸后的料液温度降至40℃-60℃时，加入中和液，中和液的加入速度以中和温度控制在40℃-60℃为准，中和时间为10小时-12小时，当pH值达到4.8-5.0时，停止加入中和液，继续搅拌10分钟-30分钟，当温度继续降至30℃以下时，停止搅拌，停止冷却；待中和完毕的一次中和液陈放40小时-80小时后，对陈放后的料液进行板框过滤得到粗品I；

将过滤后的粗品I移入溶料池；加入水，将池中粗品I搅至浆液并将浆液放入脱色罐中，在搅拌状态下，先加盐酸，搅拌均匀后测pH值，直至测得的pH值为0.5-1.0，所述盐酸摩尔浓度应为2.0mol-2.5mol；当溶液的胱氨酸的质量浓度为6%-7%时，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力不大于0.3Mpa，待升温到70℃-80℃时，加入精制脱色后的活性碳，搅拌均匀后，取样过滤并保证滤液为深茶色；继续保温2小时-4小时后，将一次脱色后的料液泵入板框压滤机过滤；

步骤一所述的二次中和的阶段为打开冷却水，搅拌，将一次脱色液搅拌至温度降至45℃-60℃时，关闭冷却水，开始通入质量浓度为17%-22%的氨水，加入氨水的速度以能保持中和温度45℃-60℃为准，中和时间6小时-8小时，当pH值达到4.0-4.5时，停止通入氨水，当料液温度进一步降至30℃以下时，停止冷却，停止搅拌，陈放5小时-15小时后，进行板框过滤，得到粗品Ⅱ；

将过滤后的粗品Ⅱ移入溶料池；加入水，将池中粗品Ⅱ搅均匀并放入脱色罐中，打开蒸汽阀，控制蒸汽压力不大于0.3Mpa，待升温到60℃-65℃时，在搅拌状态下，加入盐酸，搅拌均匀后测pH值，直至测得的pH值为0.5-1.0，所述盐酸摩尔浓度应为0.6mol-1.0mol；当溶液的胱氨酸的质量浓度为4%-5%时，加入精制脱色后的活性碳，搅拌均匀后，取样过滤并保证滤液为淡茶色；继续保温半小时后，将二次脱色后的料液泵入板框压滤机过滤；当回流至无活性碳残留后，将二次脱色液放入三次中和罐；

步骤一所述的三次中和的阶段为搅拌，将二次脱色液升温至45℃-50℃，向其中通入质量浓度为15%-18%的氨水，氨水的加入速度以保持中和罐内温度50℃-60℃为准，中和时间为2小时-2.5小时，当pH值达到2.2-2.8时，停止通入氨水，三次中和过程结束取得三次中和后的产物备用。