[发明专利]节能高效型塑料造粒机

权利要求书

1.节能高效型塑料造粒机，包括送料螺杆（5）、刮板（11）和上下设置的进料桶（2）、送料筒（7）和挤出模筒（9），送料螺杆（5）在送料筒（7）内转动设置由主电机（15）驱动，送料螺杆（5）的上端伸入到进料桶（2）内，挤出模筒（9）及相应的模筒顶板（8）和模筒底板（12）一起在送料筒（7）的出口下方围出造粒挤出腔（25），所述刮板（11）在造粒挤出腔（25）内转动设置并与送料螺杆（5）固定连接，刮板（11）的上表面与模筒顶板（8）贴近，刮板（11）的下表面与模筒底板（12）贴近，刮板（11）外圆设置刮料块（26）与挤出模筒（9）的内筒壁贴近，挤出模筒（9）的筒壁设置挤出孔（9a），当刮板（11）转动时，刮料块（26）碾压物料将物料融化后从挤出孔（9a）往外进行挤出，在挤出模筒（9）的外筒壁设置围绕挤出模筒（9）外圆转动的切断刀（10），其特征在于：所述送料筒（7）的内筒壁上设置多条竖向肋条（6），竖向肋条（6）从上往下贯穿整个送料筒（7）高度，竖向肋条（6）的顶圆与送料螺杆（5）的外圆相配合，相邻竖向肋条（6）与送料筒内（7）筒壁、送料螺杆（5）外圆之间围出空间形成送料筒内部空气循环通道（19）。

2.如权利要求1所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述竖向肋条（6）的上端部分高出送料筒（7）顶部。

3.如权利要求1所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述刮板（11）由圆周方向错开180度设置的两刮板叶片组成，刮板叶片的外叶面为渐开型曲面，所述刮料块（26）在刮板叶片的外叶面设置，刮料块（26）的碾压工作面在径向方向上突出于刮板叶片的外叶面；所述刮料块（26）的碾压工作面与挤出模筒（9）内筒壁的间隙距离可调，刮料块（26）通过螺钉（28）锁紧在刮板叶片上，刮料块（26）与刮板叶片之间设有调整垫片（27）。

4.如权利要求3所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述刮板叶片的外叶面在靠近刮料块（26）的前方位置设有弧形窝槽（24），弧形窝槽（24）在刮板叶片的外叶面上形成一个小的物料滞留腔。

5.如权利要求1所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述进料桶（2）的下部设有落料流量控制装置，落料流量控制装置包括固定孔板（22）、活动孔板（21）和电动执行器（20），固定孔板（22）将进料桶（2）的上下进行隔离，活动孔板（21）活动设于固定孔板（22）的底面由电动执行器（20）进行驱动，电动执行器（20）的控制元件为安装于所述模筒底板（12）下方的温度传感器（13）。

6.如权利要求5所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述进料桶（2）内设落料梳齿板（3），落料梳齿板（3）通过竖轴（1）向上与小电机（23）连接，落料梳齿板（3）在固定孔板（22）的上方靠近固定孔板（22）作转动设置。

7.如权利要求5所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：驱动所述送料螺杆（5）的主电机（15）位于塑料造粒机的底座（14）上，送料螺杆（5）的顶端固定安装拌料桨（4）。

8.如权利要求1所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述模筒底板（12）内部设循环水道（17）。

9.如权利要求1所述的节能高效型塑料造粒机，其特征在于：所述模筒顶板（8）内部设压力传感器（18）伸入造粒挤出腔（25），压力传感器（18）与主电机（15）控制系统电连接。