[发明专利]一种新型自动化板材输送设备无效
申请号: | 201410187134.9 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN103935785A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 吴忠兴 | 申请(专利权)人: | 太仓万冠涂装设备有限公司 |
主分类号: | B65H1/18 | 分类号: | B65H1/18;B65H5/16 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动化 板材 输送 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型自动化板材输送设备。
背景技术
在板材加工过程中,常常需要将待加工的板材通过运输带运输至涂装设备进行上漆除潮处理。现有生产中一般通过人力将板材一块块搬至运输带上,工作效率较低,因此,现有的板材运输方法已经不能满足人们的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型自动化板材输送设备,能够自动往板材运输带上传送板材,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型自动化板材输送设备,与板材运输带配合使用,所述板材输送设备包括底座,所述底座一侧固定有支架,所述支架顶部固定有高度限位块和推送机构,所述底座上进一步设有可升降平台,所述可升降平台上放置至少一块板材,所述高度限位块上设有高度传感器,所述高度限位块底部所在的平面与所述板材运输带顶部所在的平面之间的距离等于所述板材的厚度。
在本发明一个较佳实施例中,所述底座底部设有至少三个滑轮。
在本发明一个较佳实施例中,所述可升降平台包括第一电机。
在本发明一个较佳实施例中,所述推送机构包括推板和第二电机,所述推板与第二电机连接,所述第二电机固定在所述支架上。
在本发明一个较佳实施例中,所述板材输送设备进一步包括控制单元,所述控制单元分别与所述第一电机、第二电机和高度传感器电性连接。
本发明的有益效果是:本发明能够自动往板材运输带上传送板材,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、板材运输带;2、底座;3、支架;4、高度限位块;5、推送机构;6、可升降平台;7、板材;8、滑轮;9、第一电机;10、推板;11、第二电机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种新型自动化板材输送设备,与板材运输带1配合使用,所述板材输送设备包括底座2,所述底座2一侧固定有支架3,所述支架3顶部固定有高度限位块4和推送机构5,所述底座2上进一步设有可升降平台6,所述可升降平台6上放置至少一块板材7,所述高度限位块4上设有高度传感器,所述高度限位块4底部所在的平面与所述板材运输带1顶部所在的平面之间的距离等于所述板材7的厚度。
所述底座2底部设有至少三个滑轮8。
所述可升降平台6包括第一电机9。
所述推送机构5包括推板10和第二电机11,所述推板10与第二电机11连接,所述第二电机11固定在所述支架3上。
所述板材输送设备进一步包括控制单元,所述控制单元分别与所述第一电机9、第二电机11和高度传感器电性连接。
本发明的工作原理为:当升降平台上没有板材7时,所述可升降平台6下降至最底部;当升降平台上有板材7时,所述可升降平台6自动上升,当最顶层板材7与所述高度限位块4接触时,高度传感器将高度信息传送至控制单元,控制单元控制第一电机9不工作,则可升降平台6不移动,同时,控制单元控制第二电机11工作,第二电机11使推板10运动将最顶层板材7推送至板材运输带1上。
本发明能够自动往板材运输带1上传送板材7,提高工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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