[发明专利]超导电缆绝缘连接管

说明书

技术领域

本发明涉及一种超导电缆绝缘连接管。

背景技术

由于常温绝缘超导电缆端头恒温器处于高电位，配套冷却系统处于低电位，两者之间需要通过超导电缆绝缘连接管进行连接，超导电缆绝缘连接管实现了电气绝缘，同时还具备绝热的液氮流到通道，但当液氮流通时，仍有一部分热量泄漏出去，达不到理想的效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种超导电缆绝缘连接管，确保低温冷却介质液氮通过时漏热很少。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

超导电缆绝缘连接管，包括内芯圆柱形液氮流通管道，所述液氮流通管道外部设置有真空层，所述真空层外部设置有环氧树脂玻璃钢管，所述环氧树脂玻璃钢管外部设置有金属管，所述金属管一端设置有管线接口，所述金属管外部设置有热缩高压母排绝缘套管，所述热缩高压母排绝缘套管上均匀设置有若干个热缩伞裙，所述热缩伞裙两侧设置有高电位均压环，其特征在于，所述真空层内填充有二氧化硅气凝胶或泡沫玻璃板，所述环氧树脂玻璃钢管和金属管之间还设置有硅酸钙绝热层。

真空层内的二氧化硅气凝胶或泡沫玻璃板都容易吸附水汽，装入超导电缆绝缘连接管的真空层内，可以有效提高超导电缆绝缘连接管的击穿强度，而且硅酸钙绝热层与真空层协作，共同确保低温冷却介质液氮通过时漏热很少，提高使用效果。

进一步的，液氮流通管道可以是玻纤增强酚醛氧树脂管，也可以是环氧树脂玻璃钢管，具有良好的绝缘、绝热性能，在室温及低温下的机械强度也很高，可以满足使用需求。

本发明的有益效果是：超导电缆绝缘连接管，确保低温冷却介质液氮通过时漏热很少，进一步的，提高整体的使用性能。

附图说明

图1是本发明超导电缆绝缘连接管的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：液氮；2：金属管；3：液氮流通管道；4：环氧树脂玻璃钢管；5：热缩伞裙；6：二氧化硅气凝胶；7：管线接口；8：热缩高压母排绝缘套管；9：高电位均压环；10：硅酸钙绝热层；11：真空层。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，超导电缆绝缘连接管，包括内芯圆柱形液氮流通管道3，即液氮流通管道3位于图中的中心，用于冷却介质液氮1的流通。所述液氮流通管道3外层设置有真空层11，其中填充有绝缘、绝热材质，比如二氧化硅气凝胶6或泡沫玻璃板，形成二氧化硅气凝胶6层或泡沫玻璃板层，真空层11内的二氧化硅气凝胶6或泡沫玻璃板都容易吸附水汽，装入超导电缆绝缘连接管的真空层11内，可以有效提高超导电缆绝缘连接管的击穿强度。

所述真空层11外层设置有环氧树脂玻璃钢管4，所述环氧树脂玻璃钢管4外层设置有硅酸钙绝热层10，其厚度可以是2-10mm之间。硅酸钙绝热层10具有强度高（在容重相近时，它是无机硬质绝热材料中强度最高的保温材料）、耐热强、导热系数低、抗菌、防霉、耐老化、抗腐蚀等优点，与真空层11协作，共同确保低温冷却介质液氮1通过时漏热很少，提高使用效果。

所述硅酸钙绝热层10外层设置有金属管2，所述金属管2一端（图中的右端）设置有管线接口7，所述金属管2外部设置有热缩高压母排绝缘套管8，所述热缩高压母排绝缘套管8上均匀设置有若干个热缩伞裙5，在户外工作条件下，热缩伞裙5可增加爬电距离，避免超导电缆绝缘连接管沿面击穿，优选热缩伞裙5是硅橡胶材质，质量轻而且不容易破碎。在热缩伞裙5两侧设置有高电位均压环9，起到均压作用。

还可以在管线接口7上设置液体流量计（图中未示出），用来测量液氮1的流量。

由于超导电缆绝缘连接管对材质要求比较严格，因此液氮流通管道3可以是玻纤增强酚醛氧树脂管，也可以是环氧树脂玻璃钢管，具有良好的绝缘、绝热性能，在室温及低温下的机械强度也很高，可以满足使用需求，提高整体的使用性能。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。