[发明专利]一种Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法在审
申请号: | 201410187441.7 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN104005011A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 谭红琳;杨应湘;向超;倪成林;陶世刚 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C23C20/08 | 分类号: | C23C20/08 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cu al 掺杂 zno 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将前驱体锌盐和掺杂剂溶解在有机溶剂中,再加入稳定剂,得到混合的溶液;
(2)将步骤(1)所制备得到的混合溶液置于水浴温度为55-85℃的恒温水浴中边加热边搅拌2-3h;
(3)将步骤(2)中制备好的溶液在室温下放置1-2天,制备得到均匀透明的ZnO溶胶;
(4)将衬底先后放入丙酮、乙醇、去离子水、乙醇中分别进行超声清洗30-60min,然后吹干保存在无水乙醇中备用;
(5)将步骤(3)制备好的ZnO溶胶滴加在步骤(4)中清洗好的衬底上,并以旋涂的方式进行镀膜,旋涂速度为1000r/min~3000 r/min;
(6)将步骤(5)所得镀膜后的衬底材料在空气中放置10min~30min,然后在120℃~180℃中干燥20~40min,取出在空气中自然冷却;
(7)重复步骤(5)和步骤(6)5-25次得到加热后的衬底材料;
(8)将步骤(7)所得加热后的衬底材料在250~320℃进行前期预处理10~40min,继续升温至450~550℃进行后期热处理1~4h,得到Cu-Al共掺杂ZnO薄膜。
2.根据权利要求1所述的Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法,其特征在于:所述前驱体锌盐为有机锌盐或者无机锌盐,在混合的溶液中锌离子的摩尔浓度为0.5~2mol/L。
3.根据权利要求1所述的Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法,其特征在于:所述溶剂为无水乙醇、乙二醇甲醚、异丙醇中的一种。
4.根据权利要求1所述的Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为二乙醇胺或单乙醇胺,在混合液中,二乙醇胺或单乙醇胺和锌离子的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求1所述的Cu-Al共掺杂p型ZnO薄膜的制备方法,其特征在于:所述掺杂剂为乙酸铜/硝酸铜和硝酸铝/氯化铝,其中Cu掺杂量为1%~10%,Al掺杂量为0.5%~5%。
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