[发明专利]新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置有效
申请号: | 201410187661.X | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN103981324A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 陈龙;王怡;肖萍;刘昌健;魏亚志;高洁;疏艺波 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 可调 转炉 二次 烟气 集装 | ||
技术领域
本发明涉及钢铁企业炼钢转炉二次烟气净化设施,尤其涉及一种新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置。
背景技术
众所周知,保护环境是一项必须长期坚持的基本国策,在国家政策的强力推动和社会舆论的监督之下,各钢铁企业均对厂区环保提出了更高的要求。
在钢铁企业的转炉炼钢工艺中,兑铁水、加废钢和出铁等操作会产生大量的烟气被称为二次烟气,其中以兑铁水时产生的烟气为最多。国内外的钢铁企业普遍都存在着在兑铁水过程中烟气大量外溢的现象,大量外溢的烟气造成了炼钢车间内和车间外大气环境的污染,严重影响了工厂生产和人员的健康。
目前国内外普遍采用固定式烟气捕集罩来捕集转炉二次烟气,为了提供烟气捕集效果,往往采用提高除尘系统风量的方法来增大烟气捕集罩罩口抽风速度和静压,从而提高除尘效率。这种方法一定程度上提高了转炉二次烟气的捕集效率,但是提高系统风量,相应的除尘设备容量必须扩大,不仅造成设备初投资增高,运行费用也大大的增加,而且系统风量的提高也会造成抽入野风量的增加,浪费大量的能耗,不符合我国现阶段节能减排要求。因此,我们有必要设计出一款新的以满足节能减排要求的转炉二次烟气捕集装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、节能的新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置。
本发明所采用的技术方案是:一种新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置,它包括烟气捕集罩,所述烟气捕集罩包括前面板、顶板、后面板和两块底板,所述前面板、顶板、后面板和两块底板形成一下方具有开口的中空槽体,且中空槽体的两端通过风管与外部除尘管道相连通;所述两块底板上分别设置有传动轴,所述传动轴与L型活动翼板的长边连接,L型活动翼板通过传动轴在水平方向上运动;两个L型活动翼板的短边位于所述开口处,形成烟气捕集罩的罩口。
更近一步地,所述两个L型活动翼板对称设置。
更近一步地,所述两个L型活动翼板的短边由上往下沿烟气捕集罩的中心倾斜,形成上大下小的罩口。
更近一步地,所述前面板和后面板尺寸相同。
更近一步地,所述罩口正对所述二次烟气的扩散方向。
更近一步地,所述传动轴与传动机构连接。
本发明提供一种在不改变除尘风量的条件下,可通过调节烟气捕集罩罩口面积大小来提高烟气捕集效率的装置。操作人员可以现场驱动传动轴,传动轴会带动L型活动翼板在水平方向上左右运动,L型活动翼板的运动可调节烟气捕集罩罩口大小,从而改变烟气捕集罩罩口处的抽风速度和静压值,提高烟气捕集效率。
本发明的有益效果在于:
1、本发明中的L型活动翼板可在传动轴的驱动下,在水平方向上沿烟气捕集罩长度方向运动,从而实现改变烟气捕集罩罩口面积的目的;在风量一定的条件下,通过改变罩口大小来调节罩口的抽风速度,从而找到某一特定工况时烟气捕集效果最好状态下对应的罩口大小和抽风速度,提高烟气捕集效率;
2、可在转炉车间现场调节烟气捕集罩罩口大小,从而可以根据转炉实际产生的烟气情况来指定烟气捕集罩的罩口大小,达到在同一风量下烟气捕集效果最优的目的;
3、相对与传统固定式烟气捕集罩来讲,本发明的灵活性更强;本发明结构简单、操作方便。
附图说明
图1是新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中: 1、转炉,2、铁水罐,3、烟气捕集罩,3-1、前面板,3-2、顶板,3-3、后面板,3-4、底板,4、L型活动翼板, 5、传动轴,6、风管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参见图1和图2,一种新型罩口可调的转炉二次烟气捕集装置,它包括烟气捕集罩3,所述烟气捕集罩3包括前面板3-1、顶板3-2、后面板3-3和两块底板3-4,所述前面板3-1、顶板3-2、后面板3-3和两块底板3-4形成一下方具有开口的中空槽体,且中空槽体的两端通过风管6与外部除尘管道相连通;所述两块底板3-4上分别设置有与传动机构连接的传动轴5,所述传动轴5与L型活动翼板4的长边连接,L型活动翼板4通过传动轴5在水平方向上运动;两个L型活动翼板4的短边位于所述开口处,且由上往下沿烟气捕集罩3的中心倾斜,形成上大下小的烟气捕集罩3罩口。
本实施例中,所述两个L型活动翼板4对称设置;所述前面板3-1和后面板3-3尺寸相同;所述罩口正对所述二次烟气的扩散方向。
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