[发明专利]一种在分纱过程中防止纱线浆膜破损的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及织造过程中的一种浆丝工艺。

背景技术

长丝上浆后，会使浆丝相互黏连成一片，因此在这种状态下对长丝进行烘干，则会使长丝在分纱过程中极易让浆膜损伤，使得浆膜不完整。在织造时造成单丝的断裂，影响了产品的品质。为了防止这种状况，现在在烘干前长丝处于潮湿状态下使用分层装置使得黏连在一起的长丝分离。分层装置最佳位置处于出浆槽至烘房前一段距离，分层后不仅可以保证浆膜的完整，还有利于长丝在烘房内的干燥。现有的分层装置由若干根缓慢转动的不锈钢金属棒组成，这些金属棒上下间隔，丝片则在金属棒上被均匀的分成几层。长丝长时间接触金属棒表面后，长丝上的浆膜会被金属棒挂下来，并且会越积越多，浆膜在积累到一定程度后会被后面经过的长丝带走部分，这样就出现了两个问题，一是部分长丝浆膜不完整，被破坏，二是部分长丝浆膜过厚，不容易烘干还会与其他长丝黏连。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种在分纱过程中防止纱线浆膜破损的设备和方法，能够在长丝分层后，保证每段长丝上的浆膜均匀完整，同时也不会让长丝之间相互黏连，使得长丝极易被烘干，让长丝烘干后具有良好的纺织性能。 

为了解决上述技术问题，本发明通过下述设备方案得以解决，一种在分纱过程中防止纱线浆膜破损的设备，包括浆丝机，其特征为，所述的浆丝机上设置有若干个分层棒，所述的分层棒上下间隔排列，所述的分层棒两侧设置有轴套，所述的轴套传动连接有电机，所述的分层棒内设置有若干根液体管，所述的液体管连接有水箱，所述的水箱上设置有水泵，所述的水箱上设置有小型制冷机，所述的浆丝机上设置有盛水凹槽，所述的盛水凹槽处于所述分层棒正下方，所述的盛水凹槽内设置有蒸汽管道，所述的蒸汽管道连通有外界蒸汽。 

上述技术方案中，优选的，所述的蒸汽管道是连续弯曲的管道，所述的蒸汽管道是铜管。 

这样设置，本发明通过对浆丝机的改造，使得长丝在烘干前均匀分离，浆膜完整。在浆丝机上设置分层棒，分层棒上下间隔排列，同时分层棒还可以具有左右间隔，使得分层棒斜线排列。分层棒可以在电机带动下缓慢的转动，在分层棒内设置有液体管，液体管内流动有温度较低的水，在分层棒下设置盛水凹槽，盛水凹槽内注入水，在盛水凹槽内还有蒸汽管道，蒸汽管道可以加热盛水凹槽内的水，让盛水凹槽内的水产生热的水雾，这些热的水雾与分层棒接触后，经过分层棒内外的冷热变换使得分层棒上产生冷凝水雾膜，这样在分层棒上滑动的长丝就不会与分层棒之间接触，而是与分层棒上的冷凝水雾膜接触，这样长丝与分层棒之间的摩擦力因为这些冷凝水雾膜的缘故非常的小，使得分层棒不会把长丝上的浆膜刮掉。

一种根据权利要求1和2的在分纱过程中防止纱线浆膜破损的方法，其特征包括以下几个步骤：步骤A）：启动所述的电机，让所述的分层棒在所述的电机带动下转动；步骤B）：启动所述的水泵和所述的小型制冷机，让冷水通过所述的液体管在所述的分层棒内流动；步骤C）：往所述盛水凹槽内注水，使得所述盛水凹槽内水淹没所述的蒸汽管道；步骤D）：往所述的蒸汽管道内通入蒸汽，加热所述盛水凹槽内的水，使得所述盛水凹槽内的水开始蒸发，然后蒸发的水汽接触到所述分层棒的表面，让所述分层棒表面产生冷凝水；步骤E）：在所述的浆丝机上放置好长丝，启动所述的浆丝机，让所述的长丝在所述的分层棒上滑动。

上述技术方案中，优选的，所述的步骤B中，所述的冷水温度在0℃~5℃之间。

上述技术方案中，优选的，所述的步骤C中，所述蒸汽管道内所述的蒸汽流速在2m/s~15 m /s之间。

这样设置，在分层棒表面形成雾膜，使得长丝不与分层棒直接接触，而是与雾膜接触，这样分层棒就不会刮掉长丝上的浆膜，既能保证长丝之间的分离，又能让长丝上的浆膜保持完整。为此在步骤A中先启动电机让分层棒缓慢的转动。步骤B中启动水泵和小型制冷机，让冷水通过液体管在分层棒内流动。步骤C和步骤D中往盛水凹槽内注水，然后用蒸汽管加热盛水凹槽内水，让盛水凹槽产生热的水雾，这些水雾向上飘动到分层棒附近时，因为分层棒内外温差较大，在分层棒表面产生了冷凝水的雾膜。然后按照步骤E启动浆丝机，让长丝在分层棒上滑动。

与现有技术相比，本发明能够在长丝分层后，保证每段长丝上的浆膜均匀完整，同时也不会让长丝之间相互黏连，使得长丝极易被烘干，让长丝烘干后具有良好的纺织性能。

附图说明

图1是本发明正面示意图。

图2是本发明俯视示意图。

图3是本发明分层棒内部示意图。

图4是本发明分层棒侧面示意图。