[发明专利]连续逆流微分萃取方法及设备有效
申请号: | 201410187830.X | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN104645664A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 吴国勇;李利军;吴承武 | 申请(专利权)人: | 柳州蓓蒂芬科技有限公司;广西科技大学 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
地址: | 545001 广西壮族自治区柳州市高新*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 逆流 微分 萃取 方法 设备 | ||
技术领域
本发明属于化工分离技术领域,尤其是一种连续逆流微分萃取方法及设备。
背景技术
液液萃取指是利用溶质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,达到分离或提取的目的。而通过反复多次萃取,可以将绝大部分的溶质提取出来。
微分接触式逆流萃取法是萃取相和萃余相逆流微分接触,使得两相中的溶质浓度沿流动方向发生连续的变化的方法。
现有液液萃取技术要把所需要的物质从溶液中完全萃取出来,用常规萃取方法萃取一次很难达到要求,必须多次使用溶剂重复萃取。要实现多次萃取,在实验室中可以通过分液漏斗进行操作,在工业上常用液液萃取设备即混合澄清槽、填料塔、筛板塔、转盘塔和离心萃取机等多种设备来实现,而且需要不断地补充新鲜溶剂,进行逆流萃取,溶剂使用量大,萃取后对溶剂的回收费用很高的,从而使得工业萃取存在操作工艺复杂,生产成本高的问题。
发明内容
本发明提供一种连续逆流微分萃取方法及设备,该连续逆流微分萃取方法及设备可以解决现有技术中工业萃取存在的操作工艺复杂,成本高的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种连续逆流微分萃取设备,其特征在于所述设备包括物料混合器,连续逆流微分萃取塔,重相溶液接受器和轻相溶液接受器;其中,所述连续逆流微分萃取塔是一个竖立设置的圆柱形塔体,塔体分为上、中、下三段,每段均设有测温装置;所述塔体的上段设有冷却装置;所述塔体的中段设有进料装置;所述塔体的下段设有加热装置;所述塔体的底部设有出料口,该出料口连接有重相溶液接受器;所述塔体的顶部设有溢出口,该溢出口连接有轻相溶液接受器;
采用上述设备进行的连续逆流微分萃取方法,包括以下具体步骤:
A、先将含待分离物质,轻相溶剂和重相溶剂放入物料混合器中配制成混合物;
B、将步骤A制得的混合物通过进料装置输进连续逆流微分萃取塔塔体的中段,然后启动所述塔体上段的冷却装置和所述塔体下段的加热装置,并控制所述塔体的上段和下段的温度差为5℃~40℃;
C、当所述塔体顶部的溢出口有溶液溢出时,打开所述塔体底部的出料口。
上述技术方案中,更具体的技术方案是:
所述含待分离物质、轻相溶剂、重相溶剂的混合物的配制方法是:将待分离物质溶解于轻相溶剂或重相溶剂中,形成饱和溶液,再按比例加入另一相溶剂;其中轻相溶剂和重相溶剂的比例为0.3:1~3:1。
所述进料装置包括有进料管,进料调节阀,流量计和物料分布器,进料管一端通过进料口伸入连续逆流微分萃取塔塔体内,并与安装在所述连续逆流微分萃取塔塔内中段的物料分布器相连接;进料管的另一端与物料混合器相连接;进料管上安装有进料调节阀和流量计。
所述连续逆流微分萃取塔塔体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括有电机和搅拌轴,所述电机安装在所述塔体顶部,所述搅拌轴沿着所述塔体中心向下延伸至所述塔体中段,所述搅拌轴上安装有水平搅拌叶片;
采用上述技术方案,得到的有益效果是:
1.本发明采用的设备相对常规萃取塔而言,体积要小得多,因此本发明的设备投资费用要比其它萃取设备要低,可有效的降低萃取的成本。
2.本发明连续逆流微分萃取方法使用的溶剂量少,不需要多次添加溶剂重复萃取,而且因其使用的溶剂少,其溶剂的回收处理费用也少,因此,本发明可有效的降低了萃取的成本。
3.本发明连续逆流微分萃取塔体内安装有搅拌装置,有利于分散塔内结晶物料于溶剂中。
附图说明
图1是本发明连续逆流微分萃取的方法原理图;
图2是本发明连续逆流微分萃取设备的结构图;
图3是实施例中十二烷基糖苷去除脂肪醇设备的结构图。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步详述:
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