[发明专利]一种磁性阻尼复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于功能材料领域，具体涉及一种磁性阻尼复合材料及其制备方法。

背景技术

CN201110029579.0号申请公开一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法，包括阻尼涂料、纤维织物、环氧树脂和固化剂；其步骤如下：1)用阻尼涂料涂覆纤维织物构成阻尼铺层；2)将阻尼铺层穿插于若干层纤维织物中形成层叠状的阻尼增强材料层；3)取环氧树脂和固化剂以100∶28-32的质量比例混合搅拌均匀后成环氧树脂体系；4)将步骤2)的阻尼增强材料层平铺于模具中，采用VARI工艺将步骤3)的环氧树脂体系灌注至该阻尼增强材料层中使其复合，再经80℃-100℃温度下固化8h-15h冷却至室温后脱模即成型为所述材料。但该发明制备的材料最大阻尼因子较低。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术缺陷，提供一种磁性阻尼复合材料，具有最大阻尼因子高的特点；

本发明的另一目的是提供一种磁性阻尼复合材料，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

本发明技术方案如下：

一种磁性阻尼复合材料，其特征在于，该材料中各成份的重量百分比为：高岭土 8-10%，氧化镁 8-11%，废水泥铈锰复合氧化物复合体 24-28%，其余为酚醛树脂；

所述废水泥铈锰复合氧化物复合体由废水泥和铈锰复合氧化物按重量比0.5：1-1.2混合而成，其中废水泥中各成份的重量百分比为：SiO₂ 20-24%，Al₂O₃ 4-7%，Fe₂O₃ 2.5-6%，其余为CaO；

所述的铈锰复合氧化物各成份的重量百分比为：Mn₃O₄ 12-16%，WO₃0.005-0.02 %，CeO₂ 0.2-0.5%，MoO₃ 0.05-0.080%，ZnO 12-14%，其余Fe₂O₃。

所述废水泥铈锰复合氧化物复合体的粒径为100-120微米。

一种磁性阻尼复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）铈锰复合氧化物的制备

各原料按重量百分比：Mn₃O₄ 12-16%，WO₃ 0.005-0.02 %，CeO₂0.2-0.5%，MoO₃ 0.05-0.080%，ZnO 12-14%，其余为Fe₂O₃进行配料，各原料纯度均大于99.9%；将各原料在砂磨机中进行混合和破碎，而后将粉料在120-130℃下烘干，烘干后再过筛，筛网为180-220目，然后在870-900℃的温度下预烧70-80分钟，预烧后粉碎研磨得到铌锰复杂氧化物粉体，粉体粒径为130-150微米；

2）废水泥的准备

取上述成份的废水泥，研磨成粒径为130-150微米的废水泥粉体，备用；

3）制备废水泥铈锰复合氧化物复合体

按重量比将步骤2）所得的废水泥粉体和步骤1）所得的铈锰复合氧化物粉体混合均匀，然后在1100-1130℃温度下烧结7-9小时，自然冷却后再粉碎研磨得到粒径为130-150微米的废水泥铈锰复合氧化物复合体；

4）制备磁性阻尼复合材料

将各成份按重量百分比为：高岭土 8-10%，氧化镁 8-11%，废水泥铈锰复合氧化物复合体 24-28%，其余为酚醛树脂进行配料，各原料混合均匀，将混合物放入模具中，然后置于210-235℃的间接加热电阻炉中保温20-30分钟，自然冷却至室温，从模具中取出得到磁性阻尼复合材料。

本发明相比现有技术具有如下有益效果：

本发明磁性阻尼复合材料由高岭土、氧化镁、废水泥铈锰复合氧化物复合体、酚醛树脂组成，酚醛树脂形成柔韧的基体，氧化镁延缓酚醛树脂的老化。高岭土很稳定，分布在基体上提高材料的耐磨性。