[发明专利]一种酚醛改性醇酸防锈涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：由下述组分组成，按其重量份数计，

2.根据权利要求1所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：由下述组分组成，按其重量份数计，

3.根据权利要求1或2所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述涂料用稀土催干剂为含铈、钕、镨的混合稀土催干剂，防流挂助剂为聚乙烯蜡HX-8800，防结皮剂为甲乙酮肟。

4.根据权利要求1所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述酚醛改性醇酸树脂，由下述组分组成，按其重量份数计，

所述植物油为豆油、胡麻油、桐油之一种或其中几种的任意组合。

5.根据权利要求4所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述酚醛改性醇酸树脂，由下述组分组成，按其重量份数计，

所述植物油为豆油、胡麻油、桐油之一种或其中几种的任意组合。

6.根据权利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述酚醛改性醇酸树脂，是由下述方法制备得到的，

(1)反应釜中将植物油和甘油按上述配方量混合搅拌升温；

(2)加热升温同时通入CO₂气；

(3)当温度升至120℃时，撒加黄丹，用1-1.5小时升温至230℃醇解；

(4)升温至230±2℃保持醇解30min，取样测试容忍度，合格后降温；

(5)降温至180℃时加入松香改性酚醛树脂，用1-1.5小时升至200℃并保持温度，观察回流视镜有回流，在此温度下保持脱水0.5小时后降温；

(6)降温至180℃后，打开釜盖及抽风，加入预先备好的苯酐，调整好苯水分离器，釜内加入回流二甲苯，用2-3小时升温至200℃，保持1小时，再用1.5小时升温至220℃，保持温度至检测酸值、粘度合格后降温加入松香水兑稀。

7.根据权利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述松香改性酚醛树脂，由下述组分组成，按其重量份数计，

8.根据权利要求7所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述松香改性酚醛树脂，由下述组分组成，按其重量份数计，

9.根据权利要求7所述的酚醛改性醇酸防锈涂料，其特征在于：所述松香改性酚醛树脂，是由下述方法制备得到的，

(1)将苯酚、乌洛托品、多聚甲醛按上述配方量称好，依次装入反应釜中；

(2)搅拌升温，用1.5-2小时升温至80℃，停止加热，自升温至90±2℃，保持反应1个小时；

(3)取样观察透明度直至完全明度，加入脂松香；

(4)缓慢升温，从90℃至150℃的升温用时为1-1.5小时；

(5)至150℃时撒加醋酸钙，用1小时缓慢升温至200℃，直至完全透明为止，出料即得。

10.权利要求1所述酚醛改性醇酸防锈涂料的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

(1)将上述配方量的酚醛改性醇酸树脂、高效分散剂EDL-4020及配方量50％的重芳烃加入配料罐，搅拌下加入膨润土BE-828，以1200-1600转/分的速度分散10分钟；

(2)加入配方量的无铬多磷酸铝锌、低铅磷酸锌、炭黑、钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、以200-600转/分的速度搅拌均匀后，再以1200-1600转/分的速度分散10分钟，将浆料进入研磨机研磨至细度35微米；

(3)将浆料打入调漆罐，加入配方量的防流挂助剂、异辛酸钴、涂料用稀土催干剂、防结皮剂和余下50％重芳烃，以300-600转/分的速度搅拌20分钟，即得。