[发明专利]一种含有改性石墨的散热涂料

说明书

技术领域

本发明涉及散热涂料领域，确切地说是一种含有改性石墨的散热涂料。

背景技术

散热涂料是一种提高物体表面的散热效率，降低体系温度的特种涂料。散热涂料，是通过提高物体表面辐射效率（特别是提高红外辐射效率），增强物体散热性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有改性石墨的散热涂料。

上述目的通过以下方案实现：

一种含有改性石墨的散热涂料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：

氟树脂50-60、胺类固化剂1-2、环氧丙烯酸树脂10-20、醋酸乙烯酯1-2、硬脂酸镁2-4、高岭土3-5、植酸0.3-0.5、硅烷偶联剂KH580  1-2、六次甲基四胺1-2、正硅酸甲酯1-2、改性石墨2-5，改性树脂20-30、丙醇60-70；

所述的改性石墨由下述重量份的原料制得：石墨20-30、竹炭粉3-5、磷酸甲苯二苯酯1-2、三聚甘油单硬脂酸酯1-2、抗氧剂BHT 0.3-0.5、硝酸纤维素0.5-1；

所述的改性石墨的制备方法为：

按重量份称取所有原料混匀后，加入适量水，于50-60℃下在500-600r/min的速度下搅拌20-30分钟，过滤，烘干，即得；

所述的改性树脂由下述重量份的原料制得：E-12环氧树脂50-60、水滑石粉1-2，乙酸正丁酯1-2、氢氧化镁10-20、植酸1-2、硅藻土2-4、硬脂酸铝1-2、丙烯酸甲酯3-5；

所述的改性树脂的制备方法为：

（1）按重量份称取E-12环氧树脂、水滑石粉、植酸、混匀后，于55-70℃下在1800-1900r/min的速度下搅拌20-30分钟；

（2）将上述物料以及剩余原料混合后，在80-90℃下以800-900r/min的速度搅拌1-1.5小时，即得。

所述的一种含有改性石墨的散热涂料，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将氟树脂、植酸、正硅酸甲酯、丙醇混合均匀，加热至50-60℃，在600-800r/min的速度下搅拌反应1-2 小时；

（2）再加入其他剩余原料搅拌均匀，研磨3-4小时后，即得。

施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1 小时，即可成膜，制成80-100μm 散热涂层。

本发明的有益效果为：本发明含有改性石墨以及改性树脂，通过各原料的合理组合，达到很好的散热效果。

具体实施方式

一种含有改性石墨的散热涂料，其是由下述重量kg的原料制得：

氟树脂60、胺类固化剂2、环氧丙烯酸树脂20、醋酸乙烯酯2、硬脂酸镁4、高岭土5、植酸0.5、硅烷偶联剂KH580  2、六次甲基四胺2、正硅酸甲酯2、改性石墨5，改性树脂30、丙醇70；

所述的改性石墨由下述重量kg的原料制得：石墨30、竹炭粉5、磷酸甲苯二苯酯2、三聚甘油单硬脂酸酯2、抗氧剂BHT 0.5、硝酸纤维素1；

所述的改性石墨的制备方法为：

按重量份称取所有原料混匀后，加入适量水，于60℃下在600r/min的速度下搅拌30分钟，过滤，烘干，即得；

所述的改性树脂由下述重量kg的原料制得：E-12环氧树脂60、水滑石粉2，乙酸正丁酯2、氢氧化镁20、植酸2、硅藻土4、硬脂酸铝2、丙烯酸甲酯5；

所述的改性树脂的制备方法为：

（1）按重量份称取E-12环氧树脂、水滑石粉、植酸、混匀后，于70℃下在1900r/min的速度下搅拌30分钟；

（2）将上述物料以及剩余原料混合后，在90℃下以900r/min的速度搅拌1.5小时，即得。

所述的一种含有改性石墨的散热涂料，制备方法包括以下步骤：

（1）将氟树脂、植酸、正硅酸甲酯、丙醇混合均匀，加热至60℃，在600r/min的速度下搅拌反应1 小时；

（2）再加入其他剩余原料搅拌均匀，研磨4小时后，即得。

 将实施例制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，得到下述实验数据：

耐温测试：烘箱烘烤210 ℃/3h 后，烘箱烘烤145 ℃/15 天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；

抗紫外线测试：紫外线照射3.8h，涂料不脱粉不发黄，在135 ℃和270W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5100小时；

耐温高温245℃，粘结剪切力21.8MPa，导热系数312W/（m·K）。