[发明专利]印刷和加工无碳纸一体机

说明书

技术领域

本发明专利涉及电子机械领域，具体涉及印刷流水线。 

背景技术

无碳纸也称无碳复写纸是没有添加复写碳料成分的纸，由上纸、中纸、下纸，自发纸构成的纸，一般需要造纸机造出无碳原(双胶)纸(以下简称原纸)，然后经过专门的机械设备加工成无碳纸。加工方式为在上纸(以下简称CB)的反面涂上显色胶囊、中纸(以下简称CFB)的反面涂上显色胶囊、CFB和下纸(以下简称CF)的正面涂上显色剂、自发纸(以下简称SC)的正面涂上显色胶囊和显色剂混合的化工料，CB、CFB、CF按序上下配页互贴，收到足够的力就会自动显示文字、图案、线条等痕迹，SC和SC的互贴也同样原理。 

在本文本中“加工无碳纸”是指把原纸加工成无碳纸。 

在本文本中“化工料”是指显色胶囊、显色剂或者显色胶囊和显色剂的混合料。 

纸类印刷是一种将文字、图画、照片等原稿，经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张表面上，批量复制原稿内容的技术。 

对于无碳纸印刷品： 

目前通常技术为： 

1.生产的工厂通常顺序为造纸厂、无碳纸厂、印刷厂。 

2.生产的方式通常顺序为原纸、无碳纸、无碳纸产品。 

本发明专利技术为： 

1.生产的工厂为造纸厂、印刷厂。 

2.生产的方式为原纸、无碳纸产品 

本发明专利内容： 

本发明专利的目的在于提供一种印刷、加工无碳纸在同一设备的流水线，以解决上述技术问题。 

本发明专利所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

1.本流水线的涂料和印刷方式排列有2种方案，分别是前后式(图1)和上下式(图2)，包括一印刷生产流水线主体，所述印刷生产流水线主体包括一机架，所述机架上设有一主传送带，所述主传送带上方设有印刷用印刷机组，其特征在于带涂化工料功能的印刷流水线，还包括数组涂化工料的机组，所述上胶机组为所述主传送装置。本发明专利通过在印刷和加工无碳纸流水线上设置涂化工料机组，可以在印刷的同时，完成加工无碳纸，本专利的最大特点是： 

1.1可以根据印刷面的面积随之而改变涂化工料的面积，彻底改变目前市场上无碳纸必须是整个面上都得涂上化工料的陈旧工艺，起到了节约成本、减少污染、具环保性的优点。 

1.2可以根据无碳纸产品联数的多或少，相应增加或减少涂化工料的用量，彻底改变目前的无碳纸必须至少保证6联显色而固定了涂化工料的多用量，起到了无污染、高环保、无排放的优点。 

2.所述印刷机组包括至少1组印刷机组和1组涂料机组。 

3.作为一种优选方案，所述印刷机包括1至数组印刷机组(胶印、柔印、凸印、凹印等印刷方式)、1至数组涂料机组，印刷机组及涂料机组可以按需前后配置，可胜任多种印刷和无碳纸加工相结合的需求。 

4.所述印刷、加工无碳纸机组可以直接连接所述机架，以避免印刷、无碳纸加工过程中机器的晃动。 

5.所述涂化工料机组可以由至少一台涂化工料机组构成。所述涂化工料机组是根据产品的性质采用网纹辊和柔性版的组合或凹印或喷涂或凸印或刮涂的方式来实施加工成无碳纸，涂料后化工料的形状可以整个面也可以根据无碳纸产品实际情况，选择涂无碳纸产品所实际需要显色的位置；涂料后可以根据实际情况烘干、冷却，目的在于保证纸张的平整性以及不会粘连其它物 质。 

所述印刷、无碳纸加工机组的各组成器件与主传送带之间均还可以设有至少一平台架，所述印刷和加工无碳纸生产流水线主体还包括一用于承载承印物品的载物平台； 

各平台架的前侧设有能将被主传送带输送到达抬升位置的载物平台自动运送到平台架上的抬升装置，平台架的后侧设有能将完成印刷任务并向前移动离开平台架的载物平台自动运送到主传送带上的下降装置。 

各平台架周围还可以设有一能对输送到印刷平台架上且到达印刷位置的载物平台实施夹紧动作且在完成印刷工作后对载物平台实施松开动作的定位夹紧组件。 

附图说明

图1、图2为本发明专利的结构框图。 

具体实施方式

为了使本发明专利实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。