[发明专利]低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂及其制备方法

权利要求书

1.低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂，其特征在于：由A类组份：ZnCl₂、乙二胺、三乙醇胺、水、甲醇，和B类组分：乳化剂、表面活性剂、氟化物活性剂、增稠剂构成，其中A类各组分占A类组分总重的重量百分比为ZnCl₂50％-90％，乙二胺10-25％，三乙醇胺0-10％，水0-10％，甲醇0-10％。

2.如权利要求1中所述的低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂，其特征在于：所述A类各组分的重量百分比优选为ZnCl₂55％-80％，乙二胺15-20％，三乙醇胺1-8％，水2-8％，甲醇2-8％。

3.如权利要求1或2中所述的低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂，其特征在于：B类各组分占A类组分总重的重量比为：乳化剂0＜X≤3％，表面活性剂0＜Y≤1％，氟化物活性剂4.5％-5.5％，增稠剂0＜Z≤1％。

4.如权利要求1中所述的低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂，其特征在于：所述乳化剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种。

5.如权利要求1中所述的制备方法，其特征在于：所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂中的一种。

6.如权利要求1中所述的制备方法，其特征在于：所述氟化物活性剂选自氟铝酸钾、氟化钾中的一种。

7.如权利要求1中所述的制备方法，其特征在于：所述增稠剂选自黄原胶、纤维素醚中的一种。

8.如权利要求1至7中任一所述的低温无腐蚀易清洗铜铝钎剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；

(1)将氯化锌、乙二胺、和/或三乙醇胺原料混合，在通风保温设备中反应，得到固体或液体；

(2)如步骤(1)中生成的为固体，则将固体置于球磨机内进行球磨形成粉末，在球磨过程中同时加入乳化剂、表面活性剂、氟化物活性剂、增稠剂进行融合，得到粉末状铜铝钎剂，或者再加入水和/或甲醇生成液体钎剂膏；

(3)如步骤(1)中生成的为液体，将液体置于容器在乳化机的作用下，加入乳化剂、表面活性剂、氟化物活性剂、增稠剂、水和/或甲醇进行乳化形成乳液，得到乳液状铜铝钎剂。