[发明专利]一种低温铜铝钎料的制备方法及其低温铜铝钎料在审
| 申请号： | 201410188611.3 | 申请日： | 2014-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN105081601A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 孙韶 | 申请（专利权）人： | 烟台市固光焊接材料有限责任公司 |
| 主分类号： | B23K35/28 | 分类号： | B23K35/28;B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人： | 张江涵 |
| 地址： | 264000 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 铜铝钎料 制备 方法 及其 | ||
1.一种低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
(1)将Al、Si、Cu组成的合金锭一及Al、Si组成的合金锭二分别加入到真空熔炼炉融化，然后在气雾化设备中分别制成粒度为200～80目的合金一粉末和合金二粉末；在制备粉末过程中其含氧量控制在500ppm以下；
(2)根据最终钎料产品需要的Cu含量确定合金一粉末和合金二粉末的比例含量，将两种粉末混合后加入中温无腐蚀铝钎剂粉末，然后在球磨机中在保护气氛中球磨0.5到4个小时，最后在300吨的压机挤压下成型形成铜铝钎料，挤压成型过程在200～350℃、保护气氛保护下进行。
2.如权利要求1中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述合金锭一中各组分的重量百分比为，Al50～80％、Si3～13％、Cu5～25％。
3.如权利要求2中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述合金锭一中各组分的重量百分比为，Al60～70％、Si5～10％、Cu10～20％。
4.如权利要求1中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述合金锭二中各组分的重量百分比为，Al70～100％、Si0～30％。
5.如权利要求4中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述合金锭二中各组分的重量百分比为，Al80～90％、Si10～20％。
6.如权利要求1中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述合金一粉末和合金二粉末的粒度为200～80目。
7.如权利要求1中所述的低温铜铝钎料的制备方法，其特征在于：所述中温无腐蚀铝钎剂在铜铝钎料中占的重量百分比为5～20％。
8.低温铜铝钎料，其特征在于：采用权利要求1至7中任一方法制备。
9.如权利要求1至8中任一所述的低温铜铝钎料，其特征在于：包括以下重量百分比组分，Al60～90％、Si3～20％、Cu0.2～30％，余量为杂质。
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