[发明专利]一种门型双管浸入式水压机

说明书

技术领域

本发明涉及水压机领域，具体的说，涉及一种门型双管浸入式水压机。

背景技术

近年来，随着我国经济的持续发展，拉动了石油、天然气等能源工业的快速发展，同时也带动了管道运输业和钢管工业的蓬勃发展。为了提高钢管产品的质量和使用的安全可靠性，各钢管制造厂都在努力强化检验与试验手段。在所有的钢管无损检测与试验中，静水压试验由于试验准确率高而成为钢管制造工艺流程中必不可少的检验项目，也是比较重要的试验工序之一。

静水压试验与其它无损检测试验相比主要有以下三个优点：1、可以将更大的尺寸缺陷扩大至临界尺寸，从而使尺寸缺陷暴露而返修或清除，把问题解决在产品出厂之前；2、在残存的小缺陷尖端处造成局部塑形变形引起钝化，降低缺陷的临界扩展率，卸压后在缺陷尖端区域周围引起局部残余压缩应力，对缺陷的扩展起抑制作用并提高含裂纹体的抗断能力；3、可以消除更多引起管道断裂的有危害的成型和焊接残余应力。而钢管水压机正是基于此背景所开发的一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机组，其基本工作原理是基于帕斯卡定律，利用水为工作介质，以静压力传递来进行工作，因此其性能好坏直接关系到所实验钢管的合格与否。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可提高水压机工作效率的门型双管浸入式水压机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种门型双管浸入式水压机，包括有水压机主体和门式送料结构，其特征在于，所述水压机主体上包括有主工作缸、双管进料辊、双管出料辊和加压端部，其中所述加压端部夹设于被测压钢管的两端；所述门式送料结构的门顶上安装有前后两个液压升降电磁吸盘装置，其中前液压升降电磁吸盘装置的安装高度略低于后液压升降电磁吸盘装置，二者连线与水平线呈一定角度，并且与水压机主体上放置被测压钢管的倾斜角度一致。

优选的，所述主工作缸的进料部位设置有挡板和测长系统，测长系统与PLC可编程逻辑控制器电连接。

优选的，所述水压机主体的加压端部上加装有液压千斤顶，其底部设有丝杠和伺服电机，加压端部与PLC可编程逻辑控制器电连接。

优选的，所述门式送料结构的门顶上的前后两个液压升降电磁吸盘装置连线与水平线的角度范围为1∶35～1∶15。

本发明与现有技术相比，被测压钢管在测试前需在管内预充水，其要求是被测钢管内需被水完全填充，不能留有气泡，传统的水压机大都是在被测钢管入水前完成这一步骤，然后完成管道密封后再开始钢管静水压试验，本发明通过设计出一种新型的结构，被测压钢管通过被前后两个液压升降电磁吸盘装置吸住，与水平线成一定角度的进入水压机主体的主工作缸内，这样由于钢管本身呈一定斜度，水流会自动流入被测压钢管的管体内，这样完全省去了被测钢管的预充水步骤，且由于水流本身的重力影响，钢管内会被水完全充满，不会留有任何气泡，不仅充水质量高，也大大提高了的水压机的工作效率，节省了工作时间。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

图2为本发明一种实施例的左侧结构示意图。

其中，1-水压机主体；2-门式送料结构；3-主工作缸；4-双管进料辊；5-双管出料辊；6-加压端部；7-前液压升降电磁吸盘装置；8-后液压升降电磁吸盘装置；9-被测压钢管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，本发明提供了一种门型双管浸入式水压机，包括有水压机主体1和门式送料结构2，其特征在于，所述水压机主体1上包括有主工作缸3、双管进料辊4、双管出料辊5和加压端部6，其中所述加压端部6夹设于被测压钢管9的两端；所述门式送料结构2的门顶上安装有前后两个液压升降电磁吸盘装置，其中前液压升降电磁吸盘7装置的安装高度略低于后液压升降电磁吸盘装置8，二者连线与水平线呈一定角度，并且与水压机主体1上放置被测压钢管9的倾斜角度一致。

该门型双管浸入式水压机在工作时，首先通过门式送料结构2门顶上的液压升降电磁吸盘装置吸取两个被测压钢管9，两个钢管均与水平线呈一定角度；然后将两钢管缓缓送入水压机主体1的主工作缸3内，主工作缸3内装有一定量的纯净水，待被测压钢管9内被水完全充满后，对管端完成端面密封。